张晨昊，李 欢，任鹏杰

（中策橡胶集团有限公司，浙江 杭州 310018）

国内大型工程机械轮胎胎面胶在早期选用天然橡胶（NR）配合炭黑或炭黑/白炭黑填料，同时配以普通的硫黄硫化体系（简称CV硫化体系）制备而成。CV硫化体系在胶料交联过程中形成较多的多硫键，因多硫键键能低，键长长，柔性好，故其赋予硫化胶较高的拉伸强度、拉断伸长率及优异的耐屈挠性能，同时具有较低的生热。但多硫键受温度影响较大，在高温长时间硫化及轮胎后期使用过程中，多硫键极易断裂且重组生成新的单硫键，导致硫化胶交联密度降低，从而影响硫化胶物理性能，造成胶料硫化返原[1-2]。

1977年，S.WOLF提出硫黄、促进剂和硅烷偶联剂双-（3-三乙氧基硅烷丙基）-四硫化物（Si69）组成的平衡硫化体系（简称EC硫化体系）[3]。该硫化体系各组分在等物质的量条件下，能够在多硫键的断裂分解过程中形成新的多硫键，保证交联密度的恒定，将胶料的硫化返原现象降至最低程度甚至消除。

本工作将CV硫化体系和EC硫化体系用于NR配方中，研究不同硫化温度对两种硫化体系NR胶料弹性模量（G′）的影响，并对胶料的物理性能和耐热空气老化性能进行探讨。

1 实验

1.1 原材料

NR，20#标准胶，永东（新加坡）国际贸易有限公司提供；炭黑N220，杭州中策清泉实业有限公司产品；氧化锌和硬脂酸，上海锋翰化工有限公司产品；1801树脂，华奇（中国）化工有限公司产品；防老剂4020和防老剂RD，山东尚舜化工有限公司产品；微晶蜡和十二烷基硫酸钠（SDS），兰溪双牛助剂化工有限公司产品；……