轮胎纤维骨架材料的差异化发展
2021-07-20王晓龙刘全来江晓峰华润稼许其军
轮胎工业 2021年11期
王晓龙,刘全来,江晓峰,华润稼,许其军
(江苏太极实业新材料有限公司,江苏 扬州 225006)
1 轮胎纤维骨架材料发展简介
现代轮胎始于1839年固特异发明了硫化橡胶。1887年邓禄普使用亚麻织物作为橡胶骨架,发明了第1条充气轮胎。棉织物帘线的断裂强力较低,棉帘线需要较粗,同时需要较大经向密度,造成轮胎的胎体厚、不利于散热及节油[1]。
1923年首条人造丝帘线轮胎制成,之后美国杜邦公司和Coutaulds公司相继批量制造了Cordura和Tenasco牌号的高强度人造丝帘线。人造丝帘线提高了轮胎的强度和耐久性能,延长了轮胎使用寿命。由于人造丝帘线具有断裂强力和模量高、尺寸稳定性好等优点,逐渐替代了棉帘线[1-3]。
第二次世界大战时,美国用发明的锦纶66帘线制造了军用飞机轮胎[1,3]。到了20世纪50年代,锦纶66在美国已经完全替代了人造丝。锦纶6用作轮胎骨架材料始于日本,1967年日本国产锦纶6帘线用量已达到其轮胎骨架材料用量的90%[1]。
1953年开始,众多轮胎企业尝试将聚酯材料应用在轮胎中。到1962年,聚酯纤维被固特异用作轮胎骨架材料在轿车轮胎中推广应用,逐渐替代了锦纶66,成为现今轿车轮胎的主要骨架材料[1,3]。
当前,轮胎对骨架材料的性能要求是轻量化、环保化、低滚动阻力等。
目前半钢子午线轮胎胎体用纤维骨架材料主要有聚酯和人造丝,冠带层用纤维骨架材料主要是锦纶66、锦纶66/芳纶混合帘线等[2-5]。表1示出了目前轮胎用纤维骨架材料的主要优缺点[6-7]。

表1 目前轮胎用纤维骨架材料的主要优缺点……p>
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