文_韩素桃 河钢宣钢职教中心

1 概述

重点对5#130t/h全燃气锅炉燃烧器、省煤器、过热器等换热部位进行测算，实施全方位的热力学技术改造，使其燃料特性充分符合锅炉结构布置要求，避免因高炉、焦炉煤气直接掺混燃烧对锅炉安全运行造成不利影响，使锅炉出口压力稳定，大大提高了锅炉运行效率，最大限度地利用了焦炉煤气，产生清洁能源，提高了企业自发电比例。

2 改造技术要求

宣钢5#130t/h锅炉为中温中压自然循环锅炉，锅炉额定蒸汽负荷130t/h,主蒸汽温度440±5℃,主蒸汽压力3.43±0.1MPa，锅炉采用四层四角喷燃布置，炉内采用四角切圆燃烧器与蓄热墙相配合的燃烧方式，燃料使用高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气为主要燃料，第一、第二层使用焦炉煤气，第一至第四层燃用高炉煤气，于入炉前掺入部分转炉煤气，每层煤气及配比二次热风调节阀均设计为自动、手动切换功能。改造前，锅炉额定负荷时，高炉煤气使用量14.5万～15万Nm3/h，焦炉煤气使用量500～1000Nm3/h，将锅炉改造为高炉煤气、焦炉煤气分层混烧后，焦炉煤气供应量冬季约10000Nm3/h，夏季约20000Nm3/h，为使达到锅炉热效率达到设计要求75%以上，因燃料特性发生变化，需对燃烧器重新设计、制造，在保证全部消化焦炉煤气的前提下，通过调整高炉煤气量来保持锅炉额定负荷130t/h以上及蒸汽主参数不变。在纯燃焦炉煤气的情况下，锅炉蒸发量达到90t/h以上，并保持锅炉蒸汽主参数不变。由于烟气量变化，需改造高低温过热器、高低温省煤器、高低温空预器及减温水、引送风等系统，使排烟温度≥140℃，防止出现低温区受热腐蚀和堵灰现象。……