李明忠 刘招爱

云南阳光道桥股份有限公司 云南昆明 650000

1 概要

自1956年首次提出低温生产沥青混合料以来[1]，温拌有机添加剂成为近些年常提及的一种新的降温方法[2]。通常，沥青混合料是在高温（150至170°C）下生产的，通常称为热拌沥青混合料（HMA）[3]。随着环保意识的提高，国家政策鼓励节能减排、减少环境污染，温拌沥青混合料被广泛关注[4]。温拌沥青混合料（WMA）技术通过降低沥青的粘度，改善混合料的和易性，允许沥青混合料在最低生产温度下拌和、压实。温拌沥青混合料通过降低生产温度，减少有害排放物和最大限度地减少能源消耗，成为一种新的环境友好型材料[5]。

2 材料准备

2.1 沥青

本研究选用70#基质沥青，表1为原材料试验检测结果。

表1 170#基质沥青性能检测结果

2.2 集料

粗骨料和细骨料选用某石场生产的石灰岩集料，表2列为集料试验检测结果。采用AC-20C级配进行混合料级配设计，级配如表3中所示。

表2 集料试验检测结果

表3 设计合成级配

2.3 矿粉

采用石灰岩集料磨成粉料，表4中为矿粉试验检测结果。

表4 矿粉试验检测结果

2.4 温拌剂

表5为两种有机添加剂的物理性质。

表5 两种有机添加剂的物理性质

2.5 马歇尔试样制备

有机添加剂按三个百分比（1%、2%和3%）添到70#基质沥青中，以生产研究中使用的温拌沥青。将1kg基质沥青加热至150℃，并倒入预热的容器中，容器有恒温功能，温度精确至±1℃。将有机添加剂加入到原基质沥青中，并以120rpm的速度混合10分钟，以便将全部添加剂熔化到基质沥青中。然后移除制备而成的温拌沥青，并在25℃±1℃下冷却1小时。……