方帷韬，崔 磊，李京旗，马建军，孙福强

(北京市自来水集团有限责任公司，北京 100092)

臭氧作为一种强氧化剂广泛应用于水厂。单独的臭氧氧化工作仅能够去除部分含有不饱和双键的芳香族化合物，但对某些化学结构复杂、难以被生物降解的有机污染物(持久性有机物、内分泌干扰物、“三致”物[1-2])却不能进行有效地氧化处理。臭氧催化氧化过程中能够生成氧化性强的羟基自由基(·OH)，与单纯的臭氧氧化相比，催化氧化的效率更高并且对污染物有更广谱的效果，可明显提高对芳香族化合物、含氮及杂环类等有潜在危害的有机物的去除能力，增强臭氧氧化对有机物的破坏力和无机化程度。同时，催化氧化不仅能生成容易被活性炭吸附的有机物，还能提高有机物的可生化性，与后续的活性炭滤池产生更好的协同作用，提高对有机物的综合处理能力[3]。国内外关于臭氧催化氧化技术的相关研究开展较早，在臭氧催化机理、材料等方面取得了一定的成果[1]，但在给水厂实际应用方面的报道并不多见[4]。其实际应用效果及运行中需要注意的问题值得进一步探索。北方某水厂在改扩建过程中，引入了蜂窝陶瓷臭氧催化氧化工艺。对其运行结果进行分析，总结使用经验，为类似技术的应用及推广提供应用经验。

1 工艺

1.1 催化氧化模块技术

蜂窝陶瓷臭氧催化氧化模块如图1所示。

图1 催化氧化模块

蜂窝陶瓷催化氧化模块的作用主要有两方面，促进臭氧分解和优化反应池内流体形态。……