某电厂1 025 t/h锅炉水冷壁泄漏原因分析
2021-07-16王文涛董鹏陈明
王文涛,董鹏,陈明
(华电电力科学研究院有限公司,浙江 杭州 310030)
0 引言
包括水冷壁在内的受热面“四管”是火电厂重要的设备部件。相关数据显示,我国火电机组由于锅炉事故造成机组非计划停运的比例约为40%,而在造成锅炉事故的各项原因中,“四管”泄漏占比高达70%[1]。某电厂7号锅炉为型号HG-1025/17.5-YM36的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉。2020年7月份,水冷壁发生泄漏,机组被迫停运。
1 事件经过
2020年7月16日,7号机组负荷264 MW,主汽压力14.55 MPa,主蒸汽流量820 t/h。1~3号磨煤机运行,1、2号送风机,1、2号引风机运行,各参数运行正常。20时15分,锅炉前侧渣井处存在轻微泄漏声,22时判断前侧水冷壁渣井处存在泄漏点。主蒸汽、再热蒸汽压力、流量,主给水流量未见明显变化。7月17日20时,机组停机。
2 泄漏情况
检查发现标高7.7 m前墙水冷壁共计2处泄漏点,分别位于自甲侧向乙侧数第104、105根管,水冷壁规格Φ63.5×7 mm,材质SA-210C。经宏观检查可知,两处泄漏点所处母材均存在介质冲刷沟槽,其中泄漏点A附近呈Φ35 mm圆形沟槽,泄漏点B附近呈25×12 mm矩形沟槽,沟槽长度走向与管长度方向一致,见图1(a)。自甲向乙数第104根管对接焊缝存在1处长约25 mm纵向裂纹缺陷,裂纹一端和鳍片与管子母材焊缝相连,裂纹起源于鳍片焊缝,见图1(b)。鳍片焊缝存在明显未熔合现象,焊缝质量差,见图1(c)。观察介质冲刷母材痕迹,裂纹处介质泄漏冲刷方向正对泄漏点B。泄漏点B管子内壁存在1处贯穿性孔洞,大小为Φ3 mm,孔洞尺寸外表面较大而内壁侧较小并结合泄漏点B冲刷形貌,可判断该孔洞为由外向内扩展而非相反,见图1(d)。……
