APP下载

TA15钛合金显微组织对超声探伤底波衰减的影响

2021-07-14宋韦韦李本江宋增金李增乐张洪静焦娟娟吕正风程仁策

钛工业进展 2021年3期

宋韦韦,李本江,宋增金,李增乐,张洪静,焦娟娟,吕正风,程仁策

(山东南山铝业股份有限公司,山东 龙口 265713)

TA15钛合金是一种典型的近α钛合金,具有比强度高、热稳定性好、抗蠕变性能优异和可焊性强等优点,被大量应用于航空航天工业中关键零部件的制造,例如应用于发动机的各种叶片、机匣,飞机的各种钣金件、梁、接头、大型壁板、环锻件、焊接承力框等[1]。由于航空类产品的可靠性与人身安全有着高度关联性,同时由于材料和零件使用环境和载荷条件的极端苛刻,对其产品的完整性要求也是极为严格。因此,航空无损检测技术成为保证航空产品完整性和可靠性的重要手段[2]。超声波检验对于钛合金是一个重要的质量控制手段,生产厂和航空厂都用超声探伤检测进行质量控制。

钛合金缺陷的种类大致分为冶金缺陷(如夹杂、偏析)、工艺缺陷(如过热、变形不足、裂纹)和组织缺陷。在应用超声波检验钛合金冶金质量时,材料组织不同所产生的反射信号有明显差异。针对TA15钛合金锻件在超声C扫描后,局部出现底波衰减严重,未出现杂波的情况,采用光学金相法并结合电子背散射衍射(EBSD)技术,揭示不同显微组织和晶体取向分布对超声波衰减的影响。

1 实 验

TA15钛合金在Tβ-30 ℃温度进行墩粗和模锻,经退火处理和机加工后获得T形截面的锻环,如图1所示。

图1 TA15钛合金锻环俯视图

采用频率为5.0 MHz纵波聚焦探头,对加工后的锻环外环面周向进行了超声探伤检测,发现局部区域出现底波损失严重现象,底波强度衰减量超过50%,但并未发现任何杂波缺陷信号。……

登录APP查看全文