高 超，王 倩，宫 勋，陶新兆

（1．中盐安徽红四方股份有限公司，安徽 合肥231602；2．化工行业生产力促进中心，北京100723）

乙二醇是一种重要的基础有机化工原料，主要应用于聚酯领域，少部分用于防冻液、不饱和树脂等其他领域。近几年聚酯行业逐年扩能，巨大的供应缺口支撑合成气制乙二醇的产能快速释放。随着绿色发展理念的持续深入，在环保新常态下，史上“最严环保法”出台，国家对煤化工项目能耗、水耗、污染物排放等提出了更高的标准[1]，合成气制乙二醇产业在节能降耗的技术创新方面也面临着新的挑战。

合成气制乙二醇生产工艺主要分为乙二醇合成和乙二醇精馏两大工序[2]。合成气制乙二醇的精馏装置在连续运行一段时间后，系统会出现严重影响聚酯级乙二醇质量的、含量极低的杂质，这些杂质多为不饱和双键物质，如醛类、酯类等[3]。在装置开车初期，主要是利用脱醇塔顶部采出轻馏分来减少杂质的富集；但随着精馏各塔运行时间的延长，乙二醇紫外透光率（UV值）仍会逐渐变小，需要加大轻馏分采出量来控制杂质含量，但加大轻馏分采出就意味着减少乙二醇产量，会增加乙二醇产品成本。为解决合成气制乙二醇精馏装置产品UV值降低[4]，不能长期有效运行的问题，本文分析了某合成气制乙二醇装置精馏工序脱醇塔的煮塔运行情况，并通过改进将煮塔废水综合利用，希望对同行业的煮塔运行及煮塔废液处理起到一定的借鉴意义。……