裴 文，李海波，王 浩

（上海安赐环保科技股份有限公司，上海 201201）

煤焦化行业的剩余氨水中含有少量经重力沉降或过滤难以有效去除的焦油，这些焦油是造成蒸氨塔和换热器堵塞的主要原因[1]；洗苯后的焦炉煤气中含有焦油尘、苯族烃、萘、氨等杂质，会影响压缩机的正常、连续运行[2]；焦炉烟道废气经湿法脱硫后，需进一步除雾、除尘，才能达到超低排放的要求。针对此类问题，上海安赐环保科技股份有限公司（简称安赐环保）结合新材料和流体力学技术的发展，进行了纤维材料在液滴倍增方面的研究，开发了基于液滴倍增理论的AFBP相分离器、Anhorn除雾器和AFMD除雾除尘器等产品，并在煤焦化行业进行了应用，现介绍如下。

1 液滴倍增技术原理

液滴倍增是指物料通过由液滴倍增材料所构成的填料层，使分散相液滴凝聚、变大，最终从材料表面释放，实现快速、高精度分离的过程。由斯托克斯公式[见式（1）]可知[3]，小液滴分离速度与重力加速度、物料密度差、主要相黏度以及分散相液滴的直径有关。相对于重力加速度、密度差和黏度因素，通过改变液滴的直径来改变液滴的分离速度在技术上是可行的，而且分离速度与液滴直径的二次方成正比。

式中：uv为分离速度，m/s；g为重力加速度，一般取9.81 m/s2；ρH，ρL分别为重相、轻相的密度，kg/m3；d为分散相液滴直径，m；μ为主要相的动力黏度（为温度的函数），Pa·s。

2 液滴倍增技术在煤焦化行业的应用

目前国内液滴倍增技术主要应用在石油化工、新材料、环保等油水分离领域，如航空煤油和柴油的水分离以及化工过程中的轻烃与水的分离普遍使用液滴倍增技术及相关设备。……