卢福平，王 虎，李国彬

(1.国家能源集团上湾热电厂，内蒙古 鄂尔多斯 017209；2.神华集团循环流化床技术研发中心，陕西 西安 710065;3.沈阳金山能源股份有限公司金山热电分公司，辽宁 沈阳 110000)

0 引 言

循环流化床(CFB)燃烧技术具有煤种适应性强、低成本环保控制性能等技术优势，近年来在我国得到了广泛应用[1-2],循环流化床(CFB)锅炉技术以其燃料适应性广、炉内污染物控制低成本等突出特点，近年来在我国得到了快速发展[1-2]。截止2019年底，我国已投产的100 MW以上容量等级CFB锅炉470余台，总装机接近9000万kW，其中超临界CFB机组累计投产40余台，即将跨入超超临界时代[2]。随着我国CFB锅炉技术研发、设计制造、安装调试及运行管理水平的不断提高，锅炉安全可靠性和运行经济性得到明显改善，但CFB锅炉大型化后(超)宽炉膛截面尺寸大幅增加，且为了保证二次风有效穿透深度，布风板长度可达15～30 m，实炉运行实践表明大型CFB锅炉燃烧均匀性控制较为困难[3-4]。

现有的CFB锅炉燃烧均匀性研究多集中在锅炉单一部件的设计优化和实验研究[5-14]，研究取得的结果往往难以直接应用到大型CFB锅炉实炉优化。黄中等人[12]分析了一台300 MW CFB锅炉外循环回路循环量和炉膛物料浓度的偏差特性，提出了进行旋风分离器入口烟道改造和中心筒改型来消除床温偏差。王泉海等人[13]测量了一台300 MW CFB锅炉双侧进风时布风的不均匀性，提出了对布风板中间区域芯管进行阻力优化来改善布风均匀性。张文清[14]研究了一台600 MW超临界CFB锅炉外循环回路的非均匀特性，提出了合理配置锅炉配风及给煤量分布来保证CFB锅炉燃烧均匀性的运行优化措施。……