贾贤赏，马尧，王旭

（1. 矿冶科技集团有限公司，北京100160；2. 北矿新材科技有限公司，北京102206；3. 北京市工业部件表面强化与修复工程技术研究中心，北京102206;4. 特种涂层材料与技术北京市重点实验室，北京 102206）

0 引言

煤矿支护的安全问题一直是煤炭高效生产中最关键的问题[1]。据不完全统计，我国现有煤矿支护设备2000 余万台，在用的液压支架立柱超过1000 万根，液压支架立柱作为煤矿支护设备中关键的结构部件，决定着矿井整体结构的稳定和安全[2,3]。

从上个世纪九十年代以来，我国自主研发设计出大量不同种类的液压支架立柱，为我国煤炭产业的发展做出了巨大贡献。液压支架立柱是支护设备的主要承载部件，长期处于井下恶劣的环境中，容易出现磨损、腐蚀等现象，进而造成立柱表面出现密封失效，最终导致液压支架整体失效[4]。对液压支架立柱外表面进行修复再制造，全面提高液压支架立柱外表面强度、硬度、耐磨、耐蚀等性能，延长立柱的使用寿命，具有十分可观的经济效益和社会价值[5]。

目前，国内外对液压支柱的常用的防护方法有表面堆焊、电镀、不锈钢嵌套及表面激光熔覆等。表面堆焊易使基体不均匀受热导致温度场分布梯度较大，立柱易发生变形，另外较大的残余应力也会导致裂纹的出现，影响立柱表面性能[6]。电镀最常见的工艺是复合型电镀铬，该工艺易在表面形成小孔而发生电化学腐蚀，镀层出现鼓泡和剥落现象，导致液压支架支柱失效。……