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机电自动化在现代工程机械制造中的应用

2021-07-12董佳恩

装备维修技术 2021年47期
关键词:机电自动化机械制造

董佳恩

摘  要:随着我国经济的迅速发展和科学技术的不斷进步,机械工业获得了巨大的发展机会,对国民经济的发展起着举足轻重的作用。其中,以各类机电自动化技术为依托,使我国工程机械制造业的发展水平得到了明显的提升,从而保证了我国工程机械制造业的发展。因此,本文从机电自动化的内涵和应用入手,论述了柔性自动化技术、集成自动化技术和智能自动化技术在工程机械生产中的应用。

关键词:机械工业;机电自动化;机械制造

引言:

工程机械的生产技术在国民经济的发展中,与一个国家的工业化程度和整体经济的发展质量有着密切的联系。其中,在工程机械制造业中引入机电自动化技术,可以极大地提高工程机械的生产效率和质量,保证工程机械行业的持续健康发展。因此,必须深刻理解其应用特征和应用价值,并将其有机结合,以建立一个完整的自动化生产系统,从而推动整个行业的可持续、健康发展。

1.机电自动化概念及其应用价值

1.1机电自动化概念

机电自动化是一种对机器进行自动控制的一种管理方式,它通过对机器进行预先的控制,通过对机器进行故障预警和流程管理,从而达到对机器的自动控制,从而极大地减少了人力、物力、资源的消耗,在实现精准化管控的基础上保障设备操作管理的整体水平,有助于促进我国机械制造业的进一步发展。另外,由于机电自动化技术是在计算机技术发展的历史进程中产生的一种技术产品,它以计算机芯片为基础,实现了机器设备的自动控制,因而它具有较强的跨学科特征,它的研究范围广泛,在多个行业中有着较为重要的应用价值。

1.2机电自动化在工程机械制造中的应用价值

在工程机械加工中,其最大的应用价值就是可以对整个机械制造过程进行精确的管理,从而有效地防止由于人工操作而造成的各种设备故障,从而保证了工程机械的持续、平稳地进行,提高了工程机械的生产效率。首先,利用机电自动化技术,可以对工程机械的机电设备进行自动启动和关闭,从而对生产操作进行科学的控制。在此基础上,从机电一体化的角度出发,建立了一套完整的机械制造机电设备的故障预防机制,以达到对机械制造的故障进行早期预警,使管理者能够迅速作出应对,降低设备故障对生产的影响,从而保证企业的总体效益。其次,在建立机电一体化自动控制系统时,可以利用参数设定对整个设备进行控制,在系统出现不正常的情况下,可以通过自动报警来防止一般的故障。此外,该机电自动化系统还具有自动存取的功能,可以在出现故障时自动进行处理,从而防止由于人的不及时对机器造成的损害。在传统的设备管理过程中,虽然企业会根据设备管理的需要制订系统的管理体系,但是难免会发生一些设备的故障。

2.机电自动化在现代工程机械制造中的应用

2.1集成自动化技术

集成自动化技术是一种生产活动和技术的综合产物,在工程机械的生产中,利用计算机、电子等技术的结合,建立起一套完整的自动化系统。集成自动化技术在现代工程机械制造系统中具有较大的应用价值,特别是利用集成自动化技术,将生产经营和技术职能结合起来,不但可以把“量变”转化为“质变”,从而实现对有限的生产资源进行整合,还可以利用计算机辅助功能,对整个工程机械的生产进行全方位的管理,从而达到对生产企业的决策和指导,从而使企业在提高市场核心竞争力的同时,保证其发展模式满足市场的发展需求。

2.2柔性自动化技术

柔性自动化技术以数控技术为核心,与其它先进技术相结合,形成一套完整的自动化控制系统。在此基础上,柔性自动化技术与传统的管理方式相区别,它可以深入到工程机械的全流程,大大提高了数据的准确性,并且可以实现对机器加工的数据进行整合,从而改善产品的质量。另外,由于人工因素的影响,在常规的工程机械制造中,经常会发生各种各样的生产问题,这不但会造成大量的人力资源的浪费,而且还会引起一些生产参数的不准确,从而使产品的质量受到影响,甚至引起严重的生产事故。基于这一思想,该技术着眼于各工序的关键环节,通过对机械制造过程的自动控制进行干预,最后实现对生产规模和规格的合理控制,有利于扩大工程机械制造的规模和品种,推动我国机械工业的健康、可持续发展。

2.3智能机电自动化技术

在智能机电系统中,以人工智能技术为主要手段。基于人工智能技术,使机械制造的技术标准得到了极大的提高,机械设计的水平得到了极大的提高,从而促进了机械产品的性能得到了进一步的发展。但是,智能机电自动化技术对操作人员的技术要求比较高,也就是要求操作者具备足够的技术知识,才能保证系统的正常工作。另外,与柔性自动化技术相比,智能机电一体化技术具有更高的自动化程度和智能化程度,特别是可以在系统中事先设定好的算法,使机器设备的故障得到拟人化,从而减少因机器维护而造成的人员伤亡,从而提高工程机械生产企业的盈利能力。

3.机电自动化在现代工程机械制造中的应用策略

3.1设备故障诊断

在设备的故障诊断中,通过自动控制系统可以对设备的操作进行全方位的监测。当参数发生异常时,该系统可对故障类型、故障部位进行准确的分析,从而为维护人员提供最及时的解决方案。其中,采用机电一体化技术,可以对设备的承受应力、强度、设备的可靠性、设备的稳定性等进行系统的评价。同时,利用监测系统对设备的故障进行分析,了解故障的成因,并根据故障的模型,提出最优的处理方法,以达到准确的维修目的。另外,在设备发生故障后,该系统可以实时地对设备的运行状态进行实时的记录,从而有效地将故障的发生和检修过程中的所有数据都记录下来,以便于在数据库技术的支持下,对常用的机械设备进行分析、处理,建立起一套完整的设备故障预防体系,从而不断地提升企业的设备安全防护能力。目前,国内的工程机械生产已采用智能专家系统,它可以准确地获取设备的工作状态,对设备的操作进行全面的监测,从而大大地改善设备的可靠性、稳定性和安全性。

3.2生产过程调控

机电一体化技术在工程机械的制造中的应用价值是通过对各个环节进行精益管理,通过对各个环节的操作费用和经济效益进行准确的测算,从而制定出最优的生产方案,为企业的管理者制定出合理的生产计划。首先,在物料检验阶段,利用机电自动化技术,可以与物料检验技术相结合,对所有物料进行全方位的检测,不但可以有效地防止人工取样的缺陷,而且还能防止不合格物料的进入市场,从而保证工程机械行业的健康发展,其次,利用机电自动化系统中的生产算法,将复杂的重复和处理过程交给机器人来完成,大大减少了工人的工作量,减少了机器的错误率,确保了加工的精确度,并且大大节约了人力、物力,促进了企业市场利益的进一步提高。

4.机电自动化在现代工程机械制造中的发展趋势

4.1虚拟化

在信息技术飞速发展的今天,对工程机械生产中存在的潜在安全隐患进行了仿真实验。通过对工程机械产品的制造工艺进行建模,可以通过对整个工艺过程的仿真,找出生产管理中的难点和关键,从而提前进行预防,保证设备的故障处理工作有序进行。

4.2网络化

随着互联网技术的飞速发展,如何有效地开发和运用网络技术,将直接影响到工程机械企业在市场竞争中的地位。其中,互联网技术为多家公司提供了广阔的市场发展空间,加速了我国工业和经济一体化的发展,并在激烈的市场竞争环境下加速了市场资源的有效整合,从而推动了整个行业的健康发展。

结束语

综上可知,在我国的工程机械工业中,必须进一步认识到以其为核心的机械生产管理体制,建立健全的产品管理体制,保证其良好的市场环境,从而推动我国工程机械工业的健康、可持续发展。

参考文献

[1]邓丰兵.关于机电自动化在现代工程机械制造中的应用研究[J]. 2021.

[2]于海平.关于机电自动化在现代工程机械制造中的应用研究[J].装备维修技术, 2020(18):2.

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