蒋旺 (中石化上海工程有限公司，上海 200120)

1 工程简介

EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置生产多采用乙烯直接氧化法。在其发展过程中，SHELL和SD公司均发挥着举足轻重的作用，而SD公司在工艺流程的设计上具有一定的优势[1]。

文章以某EO/EG装置（SD技术）洗涤塔为例，设备高度约94 m，塔体内径9 100 mm ，主体材质为（Q345R+S30403） ，主体壁厚为(70+3)/(60+3)mm ，设备净质量约为2 000 t，附塔管线及劳动保护重约360 t。

结合4 000 t吊车性能，主臂长度114 m，吊装半径26 m内，最大起吊重量为2 140 t，扣除吊钩等工装270 t，实际最大吊装能力为1 870 t，故本设备不能用4 000 t吊车整体吊装，选用分二段吊装。

塔为超长超重超宽设备，本塔体在车间整体制造，并整体做水压试验、气密试验合格后，将分段处割开，分上下两段塔体运输，其中下段塔体部分带裙座一起运输，上下两段塔体合拢需在现场进行施工。

C-115起吊前需安装的塔附件，包括塔平台29层、附塔管线约15条、管线承重支架24副、安全阀1个，其中弹簧支架19副。

1.1 塔体组对

1.1.1 组对前准备

塔体运抵现场前应检查下列项目:

（1）塔体的位号段号正确；

（2）检查设备出厂前对方位母线的标识，即0°、90°、180°、270°四条基准方位；

（3）塔体上口、下口的椭圆度偏差不大于25 mm；

（4）上段塔体下口周长与下段塔体上口周长尺寸应基本相符；

（5）塔体上下口应有米字撑或外支撑环加固，相邻段塔体上下口龙门卡具用小方块位置及方位应正确；

（6）操作平台的搭设符合安装、吊装及HSE要求。

1.1.2 组对及焊接过程

（1）下段筒体的内外支撑以及防护措施在地面完成后由吊装公司负责吊装就位；

（2）上段筒体的吊装按照施工单位的吊装方案执行；……