崔平

（金隆铜业有限公司，安徽铜陵 244021）

圆盘浇铸机是目前国内外铜冶炼火法炼铜工艺中用于连续定量浇铸阳极板的主要设备。在阳极板浇铸的过程中，铜模温度控制显得非常重要：1)圆盘浇铸机使用铜模寿命的长短主要取决于铜模温度的高低。伴随着高温铜水的注入，铜模温度随之上升。长时间高温极易使铜模产生变形、开裂，缩短寿命。2）铜模表面温度是决定阳极板质量的重要因素之一。铜模表面温度过高，阳极板容易变形、有条纹；铜模表面温度过低，阳极板容易产生毛边等问题；铜模表面温度分布不均衡，会导致阳极板厚薄不均匀。阳极板质量的提高对提高电铜质量、降低电解故障率至关重要，不合格的阳极板还需要回炉，降低了劳动效率、增加了能耗及造成低空污染。因此，实时掌握铜模表面温度的分布规律，及时调整控制铜模的温度，对延长铜模寿命、提高阳极板质量、提高产能都十分有意义。本文以金隆铜业公司为例，介绍红外测温+图像分析处理技术在铜模温度监控上的应用。

1 圆盘浇铸机系统现状

金隆铜业公司从芬兰奥图泰公司引进双18模圆盘浇铸机，已于2008年投用至今。双圆盘浇铸机设计浇铸能力为110 t/h[1]，主要包括18模圆盘浇铸机、自动浇铸系统、阳极板称重系统、圆盘双伺服驱动、阳极板收集系统等。控制系统是奥图泰公司配套西门子300系列的PLC并采用了Profibus-DP现场总线技术，没有配套铜模测温装置。

2 红外测温+图像分析处理系统组成

为了提高铜冶炼圆盘浇铸系统的智能化水平，该厂新增“红外测温+图像分析处理”系统（以下简称“GS-IRT系统”）。……