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掘进工作面带式输送机辅助运料研究与实践

2021-07-08

山东煤炭科技 2021年6期

王 伟

(晋能控股煤业集团北辛窑煤业有限公司, 山西 宁武 036702)

1 概述

北辛窑矿设计长度1600 m 的2201 皮带顺槽掘进面,受复杂地质条件、采掘衔接紧张、通风系统等因素影响,不能使用无轨胶轮车运料,只能靠人工进行,费时费力,生产效率低,极大地制约了掘进进度。在这样的情况下,本着节支降耗、修旧利废的原则,将DSJ80 带式输送机改造成既能运煤排矸又能兼顾辅助运料的设备[1-4],来降低劳动强度,提高生产效率,保证安全生产。

DSJ80 带式输送机原机身(中间架)辅助运料存在的问题:

(1)运料空间小。上托辊与底皮带间距为200 mm,不能运送外形尺寸较大的物料,且运料过程中易钩挂上托辊,不利于带式输送机辅助运料。

(2)底托辊为直托辊无槽形角。直托辊不能有效防止皮带跑偏,在运料过程中易出现物料滑移、掉落,进一步造成运输事故。

(3)托辊承载力不强。托辊直径较小,长度较短,运送锚杆、托盘一类的支护材料承载力明显不足。

2 DSJ80 带式输送机机身(中间架)改造

2.1 皮带H 架改造

(1)加高皮带H 架支腿长度来增大运料空间

① 改造后H 架支腿加高250 mm,上托辊与底皮带间距加大100 mm,如图1、图2。

图1 改造前皮带H 架(单位:mm)

图2 改造后皮带H 架(单位:mm)

② 原先底托辊为水平托辊不适宜底皮带运料,因此将底托辊架改造为能够吊挂具有槽形角的托辊,下托辊固定方式与上托辊一致,底托辊架制作尺寸要参照上托辊与纵梁相对位置关系。

③ 纵梁卡槽、支腿横梁不进行改动,保证DSJ80 带式输送机的配套使用。

(2)皮带H 架改造方法

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