江慧华，崔燕玲

（1.广东职业技术学院 轻化工程系，广东 佛山 528041；2.广东岭南职业技术学院 药学院，广东 广州 510006）

自20 世纪以来，以石油作为原材料的高分子聚合物材料如塑料制品等被应用于人们生活的各个方面。据相关资料统计，全球每年生产将近3 亿吨的传统塑料制品[1]，并且绝大部分无法被有效的回收和再利用，只能通过焚烧和填埋等方式来处理这些废弃塑料，这对环境造成日趋严重的破坏[2]。近年来人们的环保意识不断提升，有许多学者已经开始着手研发相对便宜、具有生物降解性的新型材料来替代合成聚合物。但是这些材料的机械强度较差，这使得它们很难在一些行业里取代性能较强的化学合成材料。所以对于新型材料应满足具有良好的生物降解性、一定的机械强度和可塑性，为满足这些条件，开始研究以天然产物为原料的复合材料[3]。其中淀粉和纤维素的复合材料作为可以替代传统塑料的材料之一，具有很好的应用前景。淀粉是一种半结晶高分子聚合物，这导致纯淀粉膜通常不具有较强的热塑性[4]。

Sudharsan 等[5]发现纤维素膜有较高的耐水性和耐微波加热性。由于纤维素和淀粉之间有良好的附着力，这使得纤维素可以作为淀粉有效的增强剂，用来增强淀粉基材料的性能，拓宽其复合材料的应用途径[6-7]。如张瑞峰[8]、苏阳[7]、Babak Ghanbarzadeh 等[9]利用改性纤维素增塑淀粉材料，一定程度上增强热塑性淀粉的机械性能和热稳定性。利用淀粉纤维素为原料可制备许多复合材料，并用来取代多种石油基高分子材料[10]。……