孔林雁， 吴建民

(上海工程技术大学 机械与汽车工程学院， 上海 201620)

铝基碳化硅复合材料不仅具有较高的强度、硬度和比较好的耐腐蚀性、耐疲劳性等物理特点，还具有尺寸稳定性良好的优点，已经在航空航天、军事和医学等领域得到了广泛的应用[1]。由于铝基碳化硅材料的特殊性质，其加工性受到了很多学者的关注。杨帆等[2]讨论了斜角切削SiCp/Al复合材料的模拟仿真过程，孙素杰等[3]使用ABAQUS/Explicit的分析方法，对高体积分数SiCp/Al复合材料进行建模和二维正交微细切削，研究了在不同刀具前角和切削厚度下，材料的变形、切屑的形成机理以及切削力的变化规律。洪兰东等[4]利用ABAQUS软件，进行仿真研究SiCp/Al复合材料薄壁件车削加工变形。夏晓东等[5]使用 ABAQUS 有限元分析软件，建立三维仿真模型来动态模拟车削过程，分析了颗粒在刀具作用下破碎的过程，研究了加工表面质量的影响因素；在不同切削深度下，分析了刀具相对于颗粒的位置变化对已加工表面质量的影响。王进峰等[6]对SiCp/Al复合材料使用有限元仿真与车削加工实验相结合的方法，研究了在不同切削参数下切削力的变化规律；然后将有限元仿真的结果和车削实验的结果进行比较，验证了有限元分析方法的有效性和准确性。切削加工过程的有限元分析是计算机仿真技术在机械制造业的重要应用，通过各种仿真软件建立合适准确的有限元模型，可以方便快速地模拟切削过程切屑的形成机理，分析各种材料应力、应变场的变化规律；……