黄 勇，刘巧霞，刘 丹，张晓欠，王武生

(1.石油和化工行业化石碳氢资源高效利用工程研究中心，陕西 西安 710000；2.陕西延长石油(集团)有限责任公司 碳氢高效利用技术研究中心，陕西 西安 710000)

0 引 言

生物质与煤的共热解技术是生物质热解产生的游离氢及小分子自由基易与煤热解产生的大分子自由基结合，促进煤的热解反应，利于煤中硫、氮的脱除[1-2]，提高煤热解焦油的收率及生物质的规模化利用，是一种低成本、提高焦油收率及改善焦油品质的可选路线。

生物质与煤颗粒在流化床反应器内快速达到各自的最佳热解温度，两者的热解区间发生重叠而相互影响，发生共热解协同效应[3-4]。同时，受反应器内部结构及工艺条件限制，热稳定较差的粉状原料受热运动加剧导致粒径变小，挥发分迅速脱除导致颗粒产生裂隙及热爆现象，在气体扰动的作用下焦油蒸汽中夹带大量粉尘，导致气固除尘难度大、净化系统负荷高、产物品质差及难以长周期运行等问题[5-6]。李永军等[7]在下降管式生物质热解液化装置开展旋风除尘技术研究。结果表明，当保证一定进料速率的前提下，旋风分离器的除尘效率为75%左右，生物质油中含有大量半焦，增加了液固分离难度，降低了生物质油品质。张军等[8]在生物质热解液化装置中通过设置二级旋风分离器进行气固除尘技术研究，结果表明，二级旋风分离器的效率较高，分离效率为95%左右，且捕集多为0.010～0.012 mm颗粒。Novick等[9]采用利用金属微孔过滤器，通过模拟合成气氛研究烧结滤芯在还原气氛下的过滤效果，对于粒径>14.5 μm的过滤效果达到99%以上，但其金属微孔的强度会随着温度的增加而下降。美……