燃煤锅炉喷氨系统性能诊断及结构优化研究
2021-07-02唐吉安顾沛渊范辰浩姜伟华
上海节能 2021年6期
关键词:烟气
韩 军 唐吉安 顾沛渊 范辰浩 姜伟华
上海电力股份有限公司吴泾热电厂
0 概述
燃煤锅炉燃烧过程中所生成的主要氮氧化物是NO和NO2,将这两种氮氧化物通称NOx,一般NO占90%以上,NO2占5%~10%左右。选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)脱硝技术成熟,脱硝效率高,装置简单,运行可靠,占地面积小,便于维护,是目前国内应用最广泛的烟气脱硝技术[1],其原理是在烟气中加入还原剂(最常用的是氨和尿素),在一定温度下,还原剂与烟气中的NOx反应,生成氮气和水。
目前,国家政策要求[2]具备改造条件的燃煤电厂应实现超低排放,包括在基准氧含量6%条件下,NOx排放浓度不高于50 mg/Nm3。部分地区燃煤电站的NOx排放浓度控制在30 mg/Nm3以下。为实现更高的脱硝效率,必须增加耗氨量,然而烟气和氨的不均匀分布会增加反应器出口的氨逃逸率[3-7]。有文献介绍通过数值模拟和现场试验等方法,提出多种方法提高脱硝入口反应物混合的均匀性,包括增加烟气导流板[8-10],动态混合器[11]等。上述方法着重烟气侧的改造,技术方案粗犷、工程量大。
通过现场试验完成锅炉脱硝系统的性能诊断,得到喷氨格栅位置处各细分区域氨氮摩尔比分布,寻找到喷氨系统结构设计缺陷。通过改变细分区域的喷氨格栅阻力,主动适应烟气流速变化,实现非均匀精准喷氨,提高脱硝入口反应物混合均匀程度。
1 设备概况
本文的研究对象为300 MW亚临界π型锅炉、控制循环、四角切向燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢结构的汽包炉。……
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