姜林伯，廖洪强，任国宏，周冬冬

(1.山西大学，资源与环境工程研究所，国家环境保护煤炭废弃物资源化高效利用技术重点实验室，煤电污染控制及废弃物资源化利用山西省重点实验室，山西低附加值煤基资源高值利用协同创新中心，山西 太原 030006；2.北京科技大学，北京 100083)

0 引 言

近年来，节能保温建筑材料的开发和应用受到越来越多的关注，如何获得高强度、低密度的建筑保温材料一直是人们追求的目标，有关学者开展了大量研究工作[1-2]，主要是集中在原料配方中加入硅灰、粉煤灰玻璃微珠等，但会造成生产成本增加。廖洪强等[3]提出一种加压发泡的方法，可实现低成本获得高强度建筑保温材料，表现出较强工业应用前景。但是，加压发泡尚缺乏系统基础研究，尤其是缺乏工艺条件之间的关联优化规律研究。

本研究利用粉煤灰、电石渣、脱硫石膏作为原料，以铝粉为发泡剂，研究了加压发泡过程中不同压力、铝粉掺量、水灰比、发泡温度等工艺参数对发泡体强度、密度、塌模特性以及脱模时间的影响，以期为加压发泡技术的工业应用提供参考。

1 实 验

1.1 实验原料

粉煤灰：煤粉炉粉煤灰，粒径D50=15.61 μm，长治市某发电厂；电石渣：山西某化工厂；脱硫石膏：长治市某电厂；铝粉：发泡剂，银灰色松散颗粒状，市售。主要化学成分见表1。

表1 原材料的主要化学成分 %

1.2 仪器及设备

玻璃恒温水浴锅、搅拌机、加压发泡装置、水热养护箱、水泥蒸压釜、电热恒温鼓风干燥箱、切割机、恒应力压力试验机、高清照相机。……