连铸坯热送热装生产工艺的实践分析
2021-07-01李福朋周兰霞
中国金属通报 2021年6期
李福朋,周兰霞
( 天津市新天钢联合特钢有限公司,天津 301500)
众所周知,连铸由于具有简化流程、提高金属收得率、降低能耗、提高自动化水平等一系列优点,自问世以来,不断发展,得到了迅速推广和应用,现代化钢厂都在朝着全连铸方向发展,连铸比已经成为一个国家工业发达的标志。连铸自从发明以来,已经在全世界获得广泛应用,连铸产品根据形状分为: 方坯、板坯和圆坯,按钢种分低碳钢、低合金高强钢、优质合金钢和超级合金钢等。目前,我国连铸机拥有数量和连铸坯产量居世界前茅,连铸生产连续性、稳定性和主要生产技术指标都达到国际先进水平。在此大环境下,国内连铸生产企业对相关生产都展开了深入研究。随着连铸技术的不断进步及全连铸工艺的实施,推动了连铸坯热送热装工艺的发展。该工艺是把连铸机生产处的热铸坯切割定尺后再高温状态下,直接送到轧钢厂进行保温或者直接进入加热炉加热后轧制的一种生产工艺。该工艺技术的应用已经成为衡量钢铁行业生产技术管理水平的重要指标,它推动了转炉—炉外精炼—连铸—轧机生产的一体化管理,使钢的生产向连续化、低成本、高质量、高效益的方向发展[1]。
1 热送热装生产工艺装备及流程
某钢厂现有3座100t顶底复吹转炉,3座LF精炼炉,1座RH真空炉,2台方坯连铸机和2台板坯连铸机。全连铸生产模式为连铸坯的热送热装提供了条件,现主要是在板坯连铸机实施热送热装,铸机断面为250mm×(1870/2070/2270)mm。……
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