王海亮

摘 要：近年来，随着电厂生产水平的日益提升，对实践中的运行效率及管理质量提出了更高的要求。实践中为了保持电厂良好的生产状况，逐步实现其生产效益最大化目标，则需要加强集控运行与机组协调控制方式使用，扩大这种控制方式在电厂中的应用范围。基于此，本文就电厂集控运行与机组协调控制应用展开论述。

关键词：电厂;集控运行;机组协调控制

引言

在电厂运行过程中，集控系统的重要性不言而喻，能够及时发现机组与车间生产的变化，并获得具有实际意义的数据，为领导决策提供有力依据。在改革开放后，国民生活水平不断提高，用电总量随之增加，提高电厂生产效率与安全性显得十分必要。对此，应做好集控运行工作，促进机组协调控制水平提升，推动电厂稳定快速发展。

1电厂集控运行系统概述

现阶段，我国的火力发电厂发电机组已经基本实现了集控运行控制目标，所采取的控制模式主要包括综合控制方式、分级式控制方式以及分散式控制方式三种。其中综合性控制方式在应用过程中主要是以通信系统为基础，加强其与集控系统的结合性而产生的全新控制模式。在综合控制模式运行过程中，数据传输效率比较高，并且准确度能够得到保证，能够大大提升系统和机组的运行效率。分级式控制模式指的是在机组运行过程中，每一个系统中建立一个管理层，不同系统内的管理层具有相互独立性以及相互联系性，可以对整个火力发电厂的机组进行控制。分散式控制方式，很容易受系统运行的影响而出现故障，并且分散式控制方式一旦出现故障，会对整个机组的运行产生极大影响，降低机组运行效率。

2电厂协调控制的必要性

在电厂运行中，通过协调控制系统的应用可促进机组各项参数平衡，使节能效果得以充分发挥，对风力、燃料等高效利用，负荷响应功能得到全面提升。在协调控制系统应用中，可将锅炉与汽轮机看成是统一整体，二者相结合共同协调运行，整个系统采用自动化运行模式，可有效规避人工运行的弊端，使工作效率得以提升，操作更具精准性。同时，运行参数的变化较小。在机组中各部分均保持相对稳定状态，当锅炉、汽轮机中的局部位置出现异常时，系统将自动切换到基础调节模式，即BF或者TF方式，避免故障范围扩大，此举可为维修人员迅速寻找故障提供更多便利。通过负荷变化率的应用，使机组负荷得到灵活调控，有效避免因负荷更迭更快导致热应力偏高现象，延长机组使用寿命;该系统的监控性能较为强大，对机组安全运行有诸多裨益。

3电厂集控运行与机组协调控制措施

3.1注重硬件方面的合理配置

针对电厂机组进行协调控制，为了显著提高控制水平，需要对控制系统的功能进行不断优化，尤其是注重硬件方面的合理配置。主要表现为：（1）选择性能更加可靠的网络模块，确保能够满足调节控制过程中，现场调节、系统分析、检测等方面的实际需求进行现场调节，主要作用为负责变速器传输信号的接收工作，将这些信号按照事先设定好的计算方式进行计算，将结果传输到现场的分析设备;在整个控制系统中，检测模块是重要的处理设备，能够有效提高信息传递和接收之间的安全性;系统分析模块主要用于和服务器之间进行通信，在通信过程中为工作人员提供了一定的便利。（2）加强内置系统的设计。针对机组协调控制系统进行设计时，在完善方案的时候，需要工作人员加大对锅炉模块、整体控制模块等不同模块的配合使用，确保电厂机组时刻处于稳定的运行状态。

3.2注重软件方面的有效配置

该结构主要分为客户端与服务端两项内容，通过二者协调配合，丰富管理内容，减少系统运行成本。服务端由两台服务器构成，可实现相互间的信息传输与通讯。这样做的优势在于当一台服务器出现故障时，可及时将任务切换到另一台设备上，确保系统始终连续稳定的工作。操作员系统的作用在于向服务器发布信息，充分发挥工作站的处理能力，加速数据整合，在分析后传回服务器，使整体系统在有序的环境下运行。在功能系统中，机组协调可与集控系统相结合，针对系统运行状态实时监控，并获取最新信息，有助于系统各项功能划分;电厂中的各模块下分为许多小模块，应做好各模块的协调工作，促进系统高效运行。

3.3注重与实际相结合，合理提升机组性能和效率

针对鍋炉汽轮机进行运行管理，可以按照目前汽轮机运行的实际状况，进行科学合理的升级，提高能源的利用率，同时降低锅炉汽轮机的运行成本。举例来说，锅炉汽轮机的凝汽器是保证机械设备正常运转的前提，可以对现有的凝汽器进行真空装改造，加大对凝汽器的监视力度，这样才能够有效提高汽轮机大修的概率，进一步提升锅炉汽轮机的运行效率，真正实现节能降耗的目的。还可以对汽轮机的汽封系统进行改进。汽封系统的主要目的是防止蒸气沿主线外泄，防止蒸气进入轴承座，导致油中带水影响油的质量，进一步影响周围环境和相关设备，所以对气封系统进行升级改造也能够有效提高能源的利用率。

3.4多管齐下，完善生产控制方式

在现代化电力生产中，应将系统与控制方式相结合，选出最佳控制方式，促进控制效率提升，具体如下。（1）生产过程控制。通过协调控制系统的构建与应用，可提高电厂生产过程的控制效率，进而改善电厂生产状态，避免安全事故发生。对此，电厂在生产中应满足控制工作的各项要求。具体措施为：一方面，在集控运行与协调控制的基础上开展作业，使各项生产问题得到有效处理，生产过程得到高效控制;另一方面，在协调系统支持下，有助于提高生产阶段信息采集与利用效率，使生产过程控制情况得以改善，促进控制成果落实。（2）生产设备保护。在生产阶段，紧急保护系统的功能在于保护机组与操作者的安全，降低生产风险。对此，应根据功能特殊性，与集控和协调控制搭配使用，使生产设备得到有效保护。具体措施为：在集控运行模式下，当设备出现故障时，应及时闭合协调控制系统，避免故障蔓延，满足设备保护要求;通过集控与协调系统的应用，了解设备运行状态，使设备保护更具针对性。（3）控制方式优化。在新形势下，为了提高生产状况，使生产计划控制方式更加有效，电厂应注重控制方式的更新换代。具体措施为：重视监督控制工作的开展，增加技术含量，尽可能的满足生产计划安全要求;根据生产实践要求，不断优化控制方式，增强机组稳定性，使电厂控制工作效率达到预期目标，实现生产计划深入实施。

结语

在火力发电厂不断发展过程中，加强集控运行与机组协调控制系统的充分应用，能够在极大程度上提高发电厂机组的运行效率和安全性，并且能够在一定程度上提高火力发电厂机组的节能环保效果。需要注意的是，在火力发电厂集控运行过程中，需要对存在的问题进行研究和分析，同时加强硬件和软件配置设计工作，重视集控运行与机组协调控制系统在火电厂中的应用效果，才能够保证火力发电厂集控系统的安全性以及高效性。

参考文献

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