蔡爱宁 杨勋山 许维虎

摘 要：本文主要阐述了SMS820/680立平式轧机对接插头机构的结构改造技术。分别将原来的快接头原公头和母头进行结构改造，对轴端倒角进行修改，极大的提高了密封圈的使用效率，降低了安装过程中的损坏率。同时，对密封圈的个数和形状进行了改造，极大地改善了轧机的油品泄漏问题。改造后的生产实践表明，本技术能够有效解决设备拆卸困难、油品泄漏等问题，能延长设备使用生命周期，大幅提高生产效率，为提高轧钢生产车间产品质量及产量奠定了基础。

关键词：插头;改分体式;油品泄漏;产品质量

1、存在的问题

SMS820/680立平式轧机，要求快插接头定位精准，且不能出现油品泄漏或密封损坏等问题。油品一旦泄漏，会影响轧钢生产质量，油品浪费引发停产等。因，此形式轧机控制精度要求高，上下辊缝及下辊轴向均为液压缸及马达控制，用于控制的液压插头共计8个，轧钢车间经常发现轧机漏油事故，造成频繁停机更换插头。由于目前国内仅此我们一家在使用此类型轧机，也没有更多的技术交流和指导。还由于特钢企业品种及规格较为繁多，有时需要每班更换轧机4次以上，平均每月更换轧机达到180次，如此频繁的更换轧机作业，对轧机快插接头及密封造成了严重伤害，因此现场油品泄漏成为SMS820/680立平式轧机工作中的一大难题，也是亟需要解决的重点课题。在积累了大量现场经验的基础上，我们提出对轧机对接插头机构进行设计改造的方案并予以实施，现场工作状况良好。……