王勇

摘 要：目前，由于检测人员对承压类特种设备的管道或者容器进行检查时，会借助先进的超声波技术、射线技术等来开展检验工作，这样可以有效避免对设备造成损伤的情况。虽然这些办法能做到无损检测，却也还是难以完全确定设备的参数，故而使得检测的效率有所下降。因此，需要将部分化工工艺应用于设备检测之中，从而提升承压类特种设备的检测效率。

关键词：化工工艺;承压类特种设备;检验

引言：

由于承压类特种设备的安全附件多而复杂，其中对压力表和安全阀的检验是设备检验工作中的重中之重，因此需要采用无损检测的方法。但因为缺乏设备化工工艺参数，对工艺的具体条件和过程都还没有完全掌握，因此也无法准确确定设备腐蚀或者故障出现的具体位置，所以必须采用合适的检查手段，以便于对相关的化工工艺情况进行有效地处理。

一、承压类特种设备检验的影响因素与检验位置的确定

（一）湿硫化氢腐蚀

因为硫化氢在水中溶解会产生相应的氢硫酸，同时还会发生电解反应，这样一来就会产生相应的湿硫化氢腐蚀，继而导致应力性开裂问题。因为该类腐蚀出现的频率越来越多，从而引起了检验人员的重点关注。具体的影响因素在于两方面，一是看检验设备本身材料的硬度，二是看设备材料在进行焊接过程中氢渗透量的大小。一般情况下，如果设备材料本身硬度大，且氢的渗透量高，那么则更容易受到腐蚀。……