郭海军，张海荣，丁帅，5，黎海龙，彭芬，熊莲，陈新德

（1中国科学院广州能源研究所，广东广州510640；2中国科学院可再生能源重点实验室，广东广州510640；3广东省新能源和可再生能源研究开发与应用重点实验室，广东广州510640；4盱眙凹土能源环保材料研发中心，江苏盱眙211700；5中国科学技术大学纳米科学技术学院，江苏苏州215123）

引 言

化石资源的日益减少和环境污染的不断加剧已成为全世界面临的两大主要问题，寻找清洁的可再生替代资源是解决这些问题的最有效途径[1]。木质纤维素是地球上最丰富的生物质资源，通过气化、快速热解和液化等热化学方法可以分别将其转化为合成气、生物油和生物质基多元醇，进而通过不同的化学或生物转化途径制备生物质基液体燃料和化学品[2]。其中，液化被认为是最简单有效的资源化利用方法之一，特别是常压催化液化法因其反应条件温和且液化效果显著而备受关注[3]。

木质纤维素常压催化液化是在120～200℃条件下，使用液化溶剂将秸秆降解为小分子液态产物[4]。选择合适的液化溶剂对于提高木质纤维素的液化效率至关重要。根据常用液化溶剂的类型，将木质纤维素液化分为苯酚液化、环状碳酸盐液化和多元醇液化这三类[3]。以苯酚作为液化溶剂得到的液化产物含有大量的酚羟基，可用于制备酚醛树脂和环氧树脂等材料。但苯酚具有较强的腐蚀性，操作具有一定的危险，对环境不利。环状碳酸盐具有较高的介电常数，从而表现出较高的酸性能和液化效率[5]。……