周冬冬，方莉，，杨巧珍，邱瑞芳，程芳琴

（1山西大学资源与环境工程研究所，山西太原030006；2山西大学化学化工学院，山西太原030006）

引 言

无机非金属多孔材料如泡沫玻璃、多孔陶瓷、无机纤维、泡沫水泥等，因阻燃性好、耐久性优异、使用寿命较长、成本较低等优点，近年来逐渐成为吸声材料领域的研究热点[1-2]。其中，泡沫玻璃是以碎玻璃为主要原料，加入发泡剂后高温熔融(＞700℃)发泡制得[3]，由于其耐热、耐水、耐久性好，常用于防火要求高和较潮湿的环境[4-5]。但是，泡沫玻璃的降噪系数(noise reduction coefficient，NRC)一般仅约0.3，虽然通过增加材料厚度、设置空腔、表面钻孔等方式可将其NRC提高至约0.6，但其吸声性能远不及聚氨酯泡沫塑料和玻璃纤维吸声板。多孔陶瓷是以氧化铝、高岭土、刚玉砂等为原料，添加造孔剂或发泡剂后，经特殊高温烧结(＞1000℃)制备的三维网状开孔结构材料[6]。多孔陶瓷的吸声性能优异，NRC大于0.7，但因制备过程能耗高、材料性脆，导致其不仅成本高，而且应用范围受限[7]。无机纤维材料包括玻璃棉、矿渣棉、岩棉等，其NRC高达0.85[8]，且在中高频范围内有优异的吸声性能，常用于高温和高声压级领域及部分建筑领域的噪声控制，例如飞机发动机衬套等[9]。但是，无机纤维材料也需经高温煅烧，性脆易折，且生产过程中产生粉尘污染，对环境和工人造成严重危害。此外，无机纤维材料易吸水受潮，从而导致吸声性能大幅降低[1]。传统的泡沫水泥是以硅酸盐水泥为主要基体材料[10-13]，通过化学发泡或者物理发泡制得，主要应用于铁路、公路、隧道、地铁等领域的吸声板和吸声屏障等，具有防潮性能好、施工方便、成本低廉等优点，但也存在板材太重、装饰性差、吸声性能较低(NRC＜0.4)等问题。……