刘博强，何培东，杨 林

(中国石油西南油气田川东北作业分公司,四川 成都 610021)

某高含硫项目净化厂第3列脱硫吸收塔设计压力为8.0MPa(g)，工作压力为7.1MPa(g)。设计温度为-10℃/80℃，操作温度为42℃～8℃，介质为含硫天然气、贫砜胺液，脱硫吸收塔主体材质为SA516 Gr.65(普通碳钢，相当于国内Q245R)，上部内表面有3mm不锈钢内衬，其设备参数见表1。脱硫吸收塔工艺流程如下：自集气站来的含硫原料天然气经过滤分离去除天然气夹带的机械杂质和游离水后，自下部进入脱硫吸收塔，与自上而下的贫砜胺液逆流接触，含硫原料天然气中几乎所有硫化氢和部分二氧化碳被脱除，湿净化气送至下游的脱水装置进行脱水处理。

表1 脱硫吸收塔(C-070601-3)设备参数

1 无损检测发现的问题

根据2020年净化厂第3列脱硫吸收塔大修期间的无损检测计划，脱硫吸收塔下部碳钢材质主要以MT和UT检测为主，上部不锈钢内衬部分主要以PT和UT检测为主。2020年9月2日，在对脱硫吸收塔内表面PT检测的过程中，在从下往上第2个人孔焊缝处发现共有9处裂纹，在焊缝上呈纵向分布(见图1)。发现问题后，查阅该脱硫吸收塔往年的历史无损检测报告，未发现有缺陷和修复的记录。

2020年9月3日上午，决定对裂纹部位进行打磨，更深一步地检测裂纹深度，但打磨深度达到5mm后9处裂纹均未消除。经技术人员讨论后，决定继续打磨，且采用边打磨边检测的方式。为了防止打磨过程中产生过多热量，导致裂纹扩展，将砂轮片更换为磨头进行打磨。随着打磨深度的增加，裂纹长度出现扩大趋势，同时，发现焊缝中存在大量气孔和夹渣(见图2)。……