成中书

永恒力叉车制造（上海）有限公司 上海 201712

引言

近年，中国物流业行业发展迅猛，叉车作为重要的物流搬运设备，市场需求持续增长，叉车的生产效率需要不断提高。永恒力作为国际著名叉车制造商，销售订单和工厂叉车制造年量也在稳步增加，工厂现有老式的涂装生产线已无法满足生产需求，且这种涂装方式资源浪费较为严重。目前新型的涂装生产线已经普遍采用PLC控制技术，并且涂装产线上都运用自动化设备，从自动化程度、资源节约、产量增大需求等多个角度出发，公司决定投资设计新建一条自动化粉末涂装生产线[1]。

1 设计需求

永恒力叉车制造（上海）有限公司以事各类电动叉车生产为主，在生产过程中主要涉的工艺工序有钣金结构件的焊接、涂装和成品车的总装。依永恒力集团的发展规划及市场预测，在未来的几年里公司的叉车产量会逐步增加，到2025年会达到年产各类电动叉车18000台左右。新设计的涂装线要求在产能、喷涂质量、自动化程度、资源利用率上远高于公司之前使用的旧设备。将粉末涂装的前处理、喷粉（上粉）、烘烤粉末固化、冷却集中在一条具有一定自动化程度的流水线上进行，且可以实现每个节点涂装物料的短暂停止不影响整条流水线的运行。

2 涂装工艺设计

涂装线根据使用输送链条的不同大致可以分为两类：

一类是：普通输送式的链条，即整条线链条运行，相应的线上工件跟随链条同步运行，无法实现局部或单个悬挂点的停止运行；……