乔帅民

中国五冶集团有限公司 四川成都 610021

在工程实践中，铝模与爬架一体化施工技术的应用，更有利于实现工程的工期、质量、安全、经济目标以及一定的社会效益。本文结合了某施工实例，阐述了装配式建筑铝模爬架一体化施工管理要点。

1 装配式建筑铝模爬架一体化施工技术应用优势

表1 装配式建筑铝模爬架一体化施工技术应用优势

2 工程介绍

天津静海绿城项目清波苑13#、16#、17#-20#楼住宅楼2-29层是采用铝模的项目，且同时结合爬架进行施工，探索铝模结合爬架施工工艺并为其他项目提供施工经验尤为重要。在施工的过场中，两种前沿的施工工艺结合施工不可避免地会产生冲突。清波苑由6栋29-31层的高层、14栋6-10层的多层住宅及相关商业与配套用房组成，高层住宅主打户型为140㎡，洋房主打户型为125㎡，住宅最高89米，最低为22.7米，地下结构一层，基础底板标高为-5.18米，总建筑面积约为162223平方米。主体结构采用爬架和铝模施工，工期紧张，每五天就要爬升一层，对于工序衔接要求很高。

2.1 施工难点

①工期紧张，五天爬升一层。②梁上不仅有爬架的预埋套管，还有幕墙的预埋件，需要相互错开调整位置。③爬架与铝模结合施工可借鉴的前人经验少，类似的施工问题找不到合适对应的解决办法。④支撑板的铝模板、C槽和梁侧模板的拆模时间不一样，板底的模板拆除时间比梁侧模板拆除要多一天的时间，而紧凑的工期使这方面对需要拆除模板提供爬架附着有冲突。

故此，合理调整爬架预埋套管、幕墙预埋件位置和铝模模板拆除的时间迫在眉睫。

2.2 施工技术措施

2.2.1 施工流程

统一爬架预埋套管距梁底260mm→幕墙预埋件根据爬架套管位置合理避让→拆除梁侧铝模板→爬架附着提升→拆除板底铝模板→拆除C槽

2.2.2 统一爬架预埋套管距梁底260mm

预先在图纸上根据铝模板的拼装与爬架预埋套管的位置合理调整好。确定预埋套管位置在距梁底260mm的位置，可以仅拆除梁侧铝模板，不影响支撑板底的铝模板和梁板交汇处的C槽。

2.2.3 幕墙预埋件根据爬架套管位置合理避让

因幕墙埋件在无规定位置的情况下与套管存在相互影响的情况，幕墙埋件的可调动空间比较大，现根据套管既定的位置，幕墙埋件应合理避让套管。

2.2.4 拆除梁侧铝模板

待梁混凝土强度达到附墙要求后，拆除梁侧模板，因板砼强度还未达到要求，支撑板的铝模板要晚一天才能拆除，支撑底模板的C槽也不能拆除，在调整过爬架预埋套管的位置后，仅需拆除梁侧模板即可。

2.2.5 爬架附着提升

拆除梁侧模板后，爬架附墙件通过预埋套管与结构相连进行爬升。

2.2.6 拆除板底铝模板

待板混凝土强度达到要求后，可拆除板底的铝模板。

2.2.7 拆除C槽

待板底铝模板拆除完成后，最后再拆除C槽。

3 施工注意事项

①施工前要先对爬架预埋套管位置进行深化，不能影响C槽的安拆。②施工过程中安排专人跟踪，确保尺寸位置统一准确，避免后期模板提前拆除，造成板底混凝土强度未达到要求而开裂。③采用红外线水平仪，利用爬架上打的标高点做基点，对预埋套管尺寸全面复核，出现问题的立刻返工处理。④工期紧张，需有条不紊，控制好混凝土的凝固时间与爬架提升的时间，做到不影响爬架提升的同时，混凝土成型质量也要得到保证。

4 实施效果

本工程铝模与爬架结合施工解决了预埋套管与拆模时间冲突的问题，统一了预埋套管的位置，根据铝模板的拼装分界线与结构尺寸，统一将预埋套管埋在据梁底260mm的地方，巧妙地避开冲突，加快了施工速度，在成本未发生大变化的基础上实现了优化工序和成型质量大幅度提升的目的。

5 结语

铝模的全面推广及使用已成行业发展的趋势，同时爬架的应用也已广泛使用，两者结合施工的情况也会随着大趋势逐渐普遍开，随之而然的两者结合施工不可避免会产生众多问题，这需要我们工程人一起努力解决，更好地去运用这两种前沿的优秀工艺，提高施工质量。本工程铝模与爬架结合施工预埋套管与结构拆模时间冲突的问题，合理根据多种工艺的特点安排好施工工序，有很好的成型效果，保证工体进度同时也保证施工质量，在本改造项目施工总承包工程取得了良好的效果。