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钛合金粉末注射成型烧结工艺对性能的影响

2021-06-28张新房孙明峰钟承盛

中国金属通报 2021年8期
关键词:力学性能工艺

张新房,孙明峰,钟承盛

(深圳市泛海统联精密制造股份有限公司,广东 深圳 510000)

钛合金是20世纪中期发展起来的一种重要金属,由于其具有密度低、比强度高、耐蚀性好、耐热性高、无磁、焊接性能好等优良性能,广泛应用于航空航天、汽车、生物工程(良好的相容性)、手表、体育用品、环保等领域,但是钛及钛合金的机加工性能差,制造成本高,限制了其工业化应用,特别是在复杂零件上。粉末注射成形(Powder Injection Molding,简称PIM)技术是当今国际粉末冶金领域发展最快,被誉为当今最热门的零部件制备技术。该技术是传统粉末冶金成形技术与塑料注射成形技术相结合的产物,不仅具有常规粉末冶金工艺的工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺材料密度低、材质不均匀、机械性能低、不易成形薄壁、复杂结构件的特点,在制备几何形状复杂、组织结构均匀、高性能的近净成形产品方面,尤其具有优势。通过钛合金粉末注射成形工艺可实现传统工艺不能获得的几何形状、力学性能及产品精度等;但钛金属活性很高,容易与碳、氧和氮等反应,生成TiC、TiO2、TiN 等化合物,使烧结密度难以提高,力学性能得不到改善。

本文研究了不同的烧结温度、持温时间对TC4最终致密化及力学性能的影响,为产业化金属注射成形钛合金提供工艺支撑。

1 实验

(1)样品制备过程:

样品原料:自制TC4注射喂料(粉末来自TEKNA)。

样品形状:21mm圆形工件(注件制品)及标准拉伸件。

注射机器:日精 110T MIM注射机。……

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