樊增彬

（山钢集团日照有限公司炼铁厂，山东 日照 276800）

在当下经济飞速进步发展下，对金属材料的需求量极大幅度的上升。企业冶金年产量达到100万吨以上，都要设计配备机械化综合原料场。我国的科技发展也是处在先进的地位，国产的堆、取料设备发展迅速，对于新技术的运用也很广泛。当然，在运用中也存在着问题。如：金属材料原用大型设备DQ6025 堆取料机、QG500.30桥式双斗轮双向取料机、DH6020.5型摇臂式堆料机都有自己相对的问题。本文就新技术应用，及这几项设备的问题进行了分析。

1 原料场大型堆、取料设备问题的分析

1.1 DQ6025堆、取料机问题

DQ602堆取料设备运用在一次料场，其特点是把堆料、取料两个功能和为一体。可是此种设备只能定点堆料，不能有效把原料单一品种进行中和混合均匀，直接影响了混匀料的各项技术质量和其参数，直接导致烧结、炼铁的实物成品质量大打折扣[1]。

1.2 驱动方式

堆取料机的斗轮驱动运行模式是运用机械外传动，斗轮轴和减速机采，斗轮轴和斗轮体是使用胀套进行衔接，因为这种衔接形式牢靠耐用，传送扭矩比较大，但在现实生产运用中，如果减速机发生问题，拆卸起来较为麻烦，影响了机器的正常生产运行[2]。

1.3 混匀取料机QG500.30

QG500.30混匀取料机在正常运用当中，设备返料现象严重，基本上在310 mm左右，混匀取料机回程时如果遇到返料太过严重是不能正常通过的，还需要运用其它设备机械整把场地清理平整之后，才能正常通过，影响了正常的运行时间，耽误了工作效率。……