段利钢，姜 林

（河钢股份有限公司邯钢公司（炼铁部），河北 邯郸 056009）

炼铁部1#400m2烧结机二系列脱硫系统于2008年12月31日投运，该系统烟气脱硫采用半干法循环流化床脱硫系统（GSCA）。由于脱硫系统存在严重的设计缺陷，导致该系统一直不能稳定运行。为了实现烟气脱硫系统的高效稳定运行，炼铁部于2013年7月启动1#400㎡烧结机二系列脱硫系统技术改造项目。项目实施后，脱硫系统实现了长期高效、稳定运行，确保了烧结烟气的达标排放，降低了工人劳动强度，节约了人工成本。

1 烟气脱硫系统存在的问题

由于脱硫系统存在严重的设计缺陷，自投入使用以来，炼铁部1#400m2烧结机二系列脱硫系统一直不能稳定运行。问题主要集中在：

（1）脱硫塔及旋风除尘器板结严重，正常运行时需要每月对脱硫塔清理一次，清理时间一般在5天左右。

（2）浆液制备系统无法正常运行，制浆时必须现场有人操作，劳动强度大，制浆现场环境恶劣。

（3）物料循环系统运行不畅，不能形成循环流化床，不能大量自动返灰。

（4）整个系统自动化程度低，设备基本上全部为现场手动启停，运行中需要操作工人员较多。

2 技术改造措施

2.1 增加辅助返料系统

系统运行过程中，由于不能形成循环流化床，造成了脱硫塔板结，导致脱硫系统不能正常运行。为了能够快速形成循环流化床，在脱硫灰仓和生石灰底部分别安装一套气力输送系统，脱硫系统第一次建床时，通过气力输灰系统直接往脱硫塔内输送脱硫灰和生石灰，输送到脱硫塔内部的部分粒度较大的脱硫灰会被左右旋风捕捉收集，当左右旋风下部料仓料位达到2m后，启动左右双螺旋，从而形成循环流化床。……