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动静摩擦因数对推焦系统动力学特性的影响∗

2021-06-26陈俊君孙桓五段海栋

振动、测试与诊断 2021年3期
关键词:系统

陈俊君,李 骏,孙桓五,段海栋

(1.山西大学自动化与软件学院 太原,030013)(2.太原理工大学机械与运载工程学院 太原,030024)(3.东北大学机械工程与自动化学院 沈阳,110819)

引言

大多数机械系统中都存在着摩擦引起的振动和噪声现象[1],包括汽车制动系统、齿轮啮合系统、丝杠传动系统等常用的机械装置[2‐4]。机械装置摩擦接触面间产生的振动会导致接触界面的磨损和破坏,在某些情况下甚至会导致机械系统的失效。焦炉推焦装置的功能是将焦炉中成熟的红焦从炭化室中推出,推焦杆通过滑履与炭化室地面接触,在推焦作业过程中滑履与地面之间会产生强烈的摩擦,导致推焦装置产生复杂的振动。该振动一方面会引起噪声污染,另一方面也会加剧部件的疲劳和磨损,致使推焦系统的稳定性变差并且出现黏滑运动现象。稳定性变差指在工作过程中推焦装置的重心位置发生较大的改变,工程中表现为装置的垂直方向跳动和左右摇摆现象。黏滑运动指推焦装置在行进过程中出现的速度忽快忽慢的现象,表现为推焦装置的低频颤振。建立动力学模型[5‐6]是研究摩擦自激振动系统不稳定性及黏滑运动的一个重要手段,而且有助于设计控制器来消除系统的不稳定性和黏滑运动。目前,已经建立了一些摩擦自激振动模型用来解释不同的摩擦现象,如预滑动位移模型、Stribeck摩擦效应模型、黏滑运动模型和滞回效应模型[7]。预滑动位移模型主要描述静态阶段发生的微观运动。……

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