赵 盾

(山西煤矿安全监察局安全技术中心,太原 030000)

皮带运输机作为煤炭长距离运输的重要工具,由于工作环境恶劣,运行过程故障率较高,对煤矿的整体工作效率与生产效益造成制约[1-2]。随着煤炭规模化开采的推进,长距离运输机应用范围越来越广,皮带机的故障将对整个生产系统造成更加严重的影响[3-4]。目前国内大多数煤矿对皮带运输机缺少有效监测,部分煤矿采用单一传感器检测技术,没有有效的信号处理与故障诊断功能,无法及时对皮带运输机各部件的故障进行特征处理[5-6]。本文将针对皮带运输机的主要部件进行故障分析,并建立信息处理与故障诊断系统。

1 皮带运输机故障分析

皮带运输机作为一种散装物体的运输工具,主要部件包括输送带、托辊、滚筒、电机、减速器与张紧装置等各类连接部件。在运输过程中,输送带与托辊、滚筒等部件之间相互摩擦,啮合运行,在长期高负荷运转下,输送带、托辊与滚筒成为皮带运输机最常见的故障部件[7-8]。

1.1 输送带故障及诊断

输送带故障最常见的形式包括:输送带纵向撕裂、输送带打滑、输送带跑偏及输送带断裂等。

在输送带长期过度磨损或输送物料中存在尖锐石子时,输送带容易发生纵向撕裂。撕裂故障常用的诊断方法为超声波检测、电磁检测及压力检测等。

输送带打滑主要由于输送带张紧力不足,导致与传动滚筒之间无法产生足够的摩擦力，使得输送带的运行速度小于滚筒的切向线速度。……