姜海林

国能新疆化工有限公司 新疆乌鲁木齐 830000

1 液硫脱气方案介绍

1.1 液硫池脱气

液态硫池脱气是目前硫回收设备最常用的脱气方案。处理流程如图1所示。

图1 液硫池脱气工艺流程

液硫池接收上游的液硫，经过一段时间的停留和脱气后，通过液硫泵输出，为制硫设备输送原料。为了提高脱气效果，在该过程中采用了多种组合方案：风扇将空气吹入液硫池的底部，吹送液硫，使气液紧密接触；使用专用的脱气催化剂；液态硫脱气池分为多个区域进行多级脱气[1]。液态硫池具有一定的保温和抗腐蚀功能，池壁和隔壁通常采用三层结构，即混凝土层、隔热层以及防腐层。其中防腐蚀层通常由高温耐腐蚀的高温耐酸砖制成。

1.2 脱气塔脱气

如图2所示。来自上游的脱气液硫经过冷却后进入液硫罐，经液硫泵输送到脱气塔的上部缓冲，下部在填充床中预热后与冒泡空气逆流接触。鼓泡的空气由专门设计的喷射器引入，并向上流动以提供氧气以分解硫化物，并通过搅拌和其他措施除去H2S。为了保证液态硫的输送温度，液态硫罐通常采用蒸汽盘管的内部加热，也可以根据外部加热进行设计，而脱气塔通常采用外部加热。液态硫罐用作缓冲罐，无需脱气，因此受到略微正压氮气的保护。

图2 脱气塔脱气工艺流程

1.3 液硫罐脱气

在国外工艺包提供的最新液态硫脱气方案中，金属液态硫罐被用来代替传统的液态硫池。脱气罐的顶部装有液硫冷却器，以冷却上游未脱气的液硫。……