黄军政，张 磊，张彦军，叶 琳

（新疆石油独山子石化分公司 信息网络公司 乙烯仪表车间，新疆维吾尔自治区 克拉玛依 833600）

某装置氢气压缩机采用往复式，其活塞杆由于设计上存在的机械原因，在往复运动过程中伴有微小的上下运动。为了掌握活塞杆支撑环磨损情况，仪表在活塞杆上方安装了本特利3500位移探头，通过测量探头与活塞杆间隙值的变化，判断支撑环磨损情况。通过设置报警值和联锁值，一旦间隙值超过联锁值，则立即触发联锁停车检修。同时，本特利3500将所有杆沉降值以MODBUS通讯[3]传至DCS显示，本文中DCS使用的是CENTUM VP系统。

图1 杆沉降安装示意图Fig.1 Installation diagram of rod settlement

1 压缩机杆沉降间隙测量值统计问题（1）的提出

对于6个气缸中往复运动的6个活塞杆来讲，仪表对应杆沉降RDI61006～RDI61006用来测量每个活塞杆往复运行时的上下移动情况，其测量值可以作为判断压缩机体的活塞杆支撑导向环磨损量大小的依据，如图1所示，右侧有转动轮和连杆，转动轮转动时连杆带动支撑导向环环绕的活塞杆来回往复运动。

为了掌握杆沉降测量值在整个压缩机运行期间的变化情况，工艺、仪表都十分重视杆沉降测量值的趋势变化。但是，仅靠人工观察杆沉降测量长趋势图（其中，包括从压缩机开机到下次停机，整个运行期间的趋势变化），非常不方便而且容易遗漏，效果很不好。

于是仪表人员设想：如果对杆沉降测量值最大值、最小值进行观察，将会避免遗漏，同时也非常方便。如果测量值最大值、最小值超过限定的初始最大值、最小值，就说明活塞杆周围的部件发生了磨损或者仪表测量误差变大。……