陈伟崇

（广西壮族自治区特种设备检验研究院，广西 南宁 530022）

锅炉空气预热器是锅炉尾部烟道中热交换的节能设备，通过受热面将进入锅炉前的空气预热到一定温度，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器漏风是常见的故障，不仅改变设计的热力性能，还危及锅炉部件的安全运行，更会增大锅炉的排烟热损失，降低锅炉能耗，增加经济运行成本。因此，及时发现空气预热器的漏风情况，及时采取相关措施修复，降低锅炉运行风险，减少锅炉热耗损。本文通过对空气预热器进、出口的O2含量和温度进行在线监控，在不停炉情况下，实现对漏风故障的诊断，并计算漏风率，制定科学的维修方案，及时修复，为锅炉安全和经济运行提供准确的数据测量，具有较高的实用价值。

1 空气预热器进出口氧气含量监控

在锅炉的尾部烟道，可燃物已经燃烧完全，在没有漏风的情况下，空气预热器进出口出的O2含量不会发生变化，通过对空气预热器进口和出口O2含量变化，可以判断漏风情况，实现实时在线监控，本文实例为一个烟道截面为6000×2000mm的循环流化床。

在尾部烟道，空气预热器最上一排受热面上500mm处，采用烟道截面网格法测量空气预热器进口O2含量，进行多组采样，并对每组数据进行加权取平均值，经过数据转换绘制烟道O2分布图（图1）。整个烟道的O2分布比较符合燃烧后的烟气流场分布规律，烟道中间为燃烧中心排放的烟气，O2含量较低达到3%左右；……