王 勇,周雪峰

(1.广东省技术经济研究发展中心，广州 510070； 2.广东省科学院 智能制造研究所，广州 510070)

引 言

激光增材制造技术，又称3维(3-dimensions，3-D)打印技术，是通过计算机辅助设计(computer aided design,CAD)设计成型模型，并采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术[1]，能够实现计算机中3维结构模型的快速、准确成型，大大缩短了产品周期，更重要的是可以大大节省材料，从而降低成本。相比于传统机械加工，激光增材制造通过材料的逐层累加实现复杂形状零件成型，最大程度地节省材料，同时可以实现零件的个性化定制。激光增材制造已成为世界各国抢抓创新科技产业机遇的竞争焦点之一，已在全球范围内迅速走热。

激光增材制造工艺目前主流的十多种，每种工艺对应的材料都不同，设备和使用要求也更为不同。激光增材制造(3-D打印)技术过去五年发展迅猛，出现了许多新的变革型技术，如连续液态沉积、纳米射流喷射打印等；也有在已有的激光增材制造工艺上进行深入研究拓展的技术，如大尺寸多振镜激光选区熔化技术、增减材复合制造技术、超高速激光熔覆技术等。过去20多年间，激光增材制造技术在应用端获得了长足而深入的发展，如在航空航天领域、牙科领域、模具等领域发挥了重要的作用。

本文中针对激光增材制造中材料、工艺、装备以及应用方面的研究工作，着重总结激光选区熔化、激光金属直接成型当前的研究热点和应用进展情况，并对未来主要研究发展方向进行梳理。……