赵 甜，张 煜，岳 伟，陈凌霄，韩 也，梁昌晶

1.中国石油华北油田公司第一采油厂，河北任丘 062552

2.青海油田钻采工艺研究院，甘肃敦煌 736202

3.华北油田公司储气库管理处，河北廊坊 065000

随着油气田的深入开发，压裂成为油气井增产、注水井增注的重要措施。目前压裂液体系多以水基为主，在施工作业中会消耗大量的水资源，产生大量的压裂返排液，据统计，每口压裂井每天可排放100～200 m3的废液[1-2]，主要由洗井废水和剩余的压裂原液组成。压裂返排液中含有原油、酚类、甲醛、胍胶等多种有害物质，具有矿化度高、成分复杂、稳定性高、难降解等特点[3-4]，若不经处理直接排放，会对周围环境、大气、水体造成污染，且破坏基本不可逆，因此，必须采取一种有效手段进行处理，以降低其对环境的不良影响。

目前，处理压裂返排液的研究主要集中在混凝、催化氧化、Feton氧化、中和等方法的联用上，由于工艺环节复杂，处理时间长（一般均在10 h以上），投资运行费用高，导致其在现场难以推广。近年来，随着电化学方法的深入研究，电絮凝技术已在造纸废水、垃圾渗滤液、纺织废水、重金属废水、含油采出水等方面得到应用，但目前研究多集中在如何优化电解时间、电流密度、电极间距等工艺参数[5-8]，对电絮凝降低COD的动力学研究较少。针对压裂返排液，研究不同因素对COD降低效果的影响及动力学过程，不仅可以优化工艺参数，还可为该类废液的处理提供工业化技术参考，为中试提供有力的技术支持。……