＊徐强强 王伟 高伟

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1.前言

费托（F-T）合成油品过程中会产生与油品相当量的水，由于生成的水中含有多种有机含氧化合物，物质种类多，性质复杂。根据反应工艺条件和使用的催化剂不同含氧有机化合物的组成和含量也有所差异，总含量一般在百分之几到百分之十几，年产百万吨级油品的费托装置就会有数十万吨含氧有机化合物溶解在费托水相。对费托合成反应水中的含氧有机物分离回收，可生产高经济价值的有机化学品，同时，分离含氧有机物后，水可返回煤制油工艺系统循环利用，因此，分离回收费托合成反应水中含氧有机物对煤间接液化装置具有经济和环保双重效益。

2.费托反应水分离处理技术

费托合成反应水由于pH低，腐蚀性强，一般优先采用精馏工艺对其中的醇、醛、酮类含氧化合物进行提取回收，提取后剩余的废水（含有羧酸以及少量的醇类），进入含酸废水处理系统。目前费托合成反应水分离处理技术主要为精馏工艺和加氢转化工艺。

(1)精馏工艺

精馏工艺主要为萃取精馏和共沸精馏，主要研究单位有南非Sasol公司、上海兖矿能源科技有限公司、中科合成油技术有限公司等。

①南非Sasol处理工艺。SasolⅠ厂费托合成水相含氧有机物质量分数约6%，水相产物经初级蒸馏分离塔顶得到醇、醛、酮混合物，塔底得到有机酸水溶液。醇、醛、酮混合物进入羰基汽提塔中进一步分离，生成富含羰基的塔顶产品和富含醇的塔釜产品，富醇产品进入醇脱水塔，富含羰基产品，即醛混合物及少量酮进入醛加氢反应器，醛及酮都转化为醇，进入醇脱水塔。……