王 凯 鲁 俭 魏继东 李宏伟

首钢京唐公司炼铁作业部 河北唐山063200

某钢铁公司炼铁作业部铁水包容积分别为200和300 t，铁水包全部采用“一包到底”的铁包接铁、铁水运输、KR脱硫的运行模式，取消了炼钢倒罐坑，减少一次铁水倒包作业工序，具有缩短工艺流程、布置紧凑等特点［1］。采用铁水包的“一包到底”工艺技术优点突出。但铁水包在高炉下接铁水时不仅承受更严重的破坏冲击，也在进入炼钢厂后进行铁水预处理KR脱硫时承受着强烈的机械搅拌、各种脱硫剂的化学侵蚀及剧烈的温度波动，导致铁水包寿命降低［2］。2019年该公司TX06和T41铁包分别在3＃高炉和2＃高炉炉下接铁过程中发生了铁水包漏铁事故。本文中，对异常损毁的残砖、新砖和各种铁包渣进行系统详细分析，查找事故发生的具体原因，并制定相应措施避免漏包事故再次发生。

1 铁水包漏铁事故追踪

1.1 TX06铁包漏铁事故

2019年7月11日7时20分发现TX06铁水包（200 t）在3＃高炉1道出铁过程中底部侧面出现漏铁现象，包龄58次，在接第59次铁时发生漏包。该包在7月8日19时20分在钢轧接15 t回炉钢，钢水回炉后包内黏钢约4 t，分调于22时30分通知下线。7月9日2时50分进入修砌间厂房，4时安排烘烤。7月11日4时11分绑定上线。

事故发生后对漏铁TX06铁包进行检查，发现该铁包底部侧面靠近耳轴处耐材已大面积被侵蚀，0.5 m×1.2 m范围内包壁砖已全部被侵蚀掉，铁水烧穿包底永久层和铁包壳后漏出。

1.2 T41铁包漏铁事故

2019年10月18日21时34分，T41铁水包（300 t）在2＃高炉接铁过程中，发生包底漏铁事故，漏铁水58.6 t，铁水包包底中心部位的Al2O3－SiC－C砖大面积缺失。……