彭 宇，陈文峰，王 沙，鞠朋朋

(海洋石油工程股份有限公司，天津 300451)

1 前言

三相分离器是海上油田集输、处理的关键设备，担负着对井口来液进行油气水三相分离重任，其分离效果直接影响油田天然气系统、储存和外输系统、生产水系统运转的效果。但由于油田开发的特点，井口产液的性质随着油田开发的进展不断发生变化，三相分离器的分离效果在油田开发的各阶段表现迥异，尤其是油田开发的后期，伴生气减少，井口产液含水显著增加，三相分离器中井口混合液的停留时间缩短，影响油水分离效果。且在分离器混合区中随着含水量的变化，混合液可能会从水包油形态的乳状液转变成油包水形态的乳状液，存在粘度的突变，将进一步影响油水分离的效果。

文章从油品性质、停留时间、不同含水率下脱水效果、内件调整后分离器辅助设施调整等方面对内件调整，对三相分离器分离效果的影响进行研究。

2 工艺流程概况

某油田从井口来液经海管进入中心处理设施，中心处理设施的油气水分离工艺为化学药剂加热重力沉降分离。分离合格的原油经冷却后进入油舱储存并外输，天然气进入天然气脱水和压缩系统外输，生产水进入生产水系统处理合格后回注。分离器底部的泥沙经过砂处理系统进行浓缩、脱水、装载送至陆地处置。油田经过10余年开发，已经进入高含水期，井口产液的平均含水率已经从高峰期的50%左右上升至接近80%，通过分离器处理的原油含水已经上升至20%左右，极大地影响了油舱储存的效率，并影响了外输原油的品质。……