李惠心，周庆元，陈 容，林 辉，李邵楠，王博学

1 长江大学石油工程学院 2 中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下作业分公司3 中国石油新疆油田公司生产运行处 4 中国石油长庆油田分公司第二采油厂工艺研究所5 中国石油华北油田公司经济技术研究院 6 中国石油玉门油田分公司油田作业公司

0 引言

页岩气储层由于其独特的成藏特点，通常需要采用水平井的开发方式，这就要求钻井液体系必须具有良好的润滑性能。同时页岩气储层的水敏性一般较强，并且发育微裂缝，容易诱发井下复杂事故，要求钻井液体系必须具有良好的抑制性能［1-3］。因此，油基钻井液体系由于具有良好的润滑性、抑制性、耐温性以及安全性等优点被广泛应用在页岩气储层钻井过程中。而油基钻井液在使用过程中产生的大量油基钻屑通常会成为各大页岩气田环保处理的难点，油基钻屑一般含有大量的矿物油组分、重金属以及其他多环芳烃等毒性物质，如果不能对其进行合理的处理，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重的污染［4-8］。

目前，针对油基钻屑的处理方法主要包括填埋法、热解法、固化法、溶剂萃取法、生物修复法以及化学清洗法等，但这些方法大多都由于成本、操作工艺等条件的限制，在实际应用过程中存在一定的局限性［9-12］。而化学清洗法由于具有成本低廉、操作工艺简单等特点，成为国内外研究的重点［13-15］。本文以四川盆地某页岩气……