吴保玉，宋振云，陈 平

1 中国石油川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院 2 低渗透油气田勘探开发国家工程实验室

0 引言

国内外广泛利用超临界CO2流体的高密、低黏、强扩散、强溶解特性，对低渗透非均质油藏进行CO2混相驱替实验，相比水驱及化学驱开发能进一步提高采收率，同时还有助于解决CO2封存问题［1-4］。

在实际施工过程中，液态CO2增压泵注井筒后，随温度压力升高达到超临界状态，能与原油形成混相带，但为了控制流度比，提高波及系数，延缓见气时间，多采用水气交替（WAG）方式注入，使得超临界CO2与滞留水相接触形成腐蚀电解池，对金属管柱产生电化学腐蚀行为，且超临界CO2/H2O介质腐蚀比低分压CO2酸性腐蚀更严重。同时，受含水率变化影响，超临界CO2/H2O体系存在富CO2相和富H2O相转换，进一步导致管柱的腐蚀失效，甚至出现气窜等工程伴生问题，对生产安全造成严重影响，制约了CO2驱油工艺推广实施。因此，深入开展管柱材质在超临界CO2注采工况中的腐蚀机理研究，对后续施工过程中的防腐措施制定具有重要工程指导意义［5-6］。

1 实验部分

1. 1 实验仪器与材料

实验所用主要仪器设备包括：5110型ICP-OES，安捷伦科技有限公司；T70型自动电位滴定仪，梅特勒托利多公司；PRACTUM224-1CN型分析天平，赛多利斯公司；600FE型扫描电子显微镜（SEM），FEI公司；INCAENERGY 350型能谱仪（EDS），牛津仪器；D8 ADVANCE型X射线衍射仪（XRD），布鲁克科技有限公司。

1. 2 实验方法

1. 2. 1 地层采出液分析

分别参考石油行业标准SY/T 5523—2006《油田水分析方法》中的发射光谱法和电位滴定法测定采出液的阴阳离子浓度，并根据苏林分类法判断水型及计算水质矿化度。……