文/任攀玉 金雪红

优化改进了液环真空泵的轴承部件及其机组模块的结构——对轴承部件优化改进使得轴承润滑效果提高，有效防止其干摩擦，延长了轴承寿命；实现了在不拆泵的基础上可双向调节叶轮与吸排气圆盘的间隙；锥面配合和双列角接触球轴承配合使用，更容易控制泵转子的轴向串动，解决了因轴向串动导致的叶轮和吸排气圆盘磨损，泵抱死停车的问题；对机组模块的优化改进解决了由于添加工作液导致的液环瞬间加厚、工作液温度升高，引起气量波动下降的问题，使泵及其机组的工作更加稳定。

钛材液环真空泵在化工行业应用广泛，用来抽吸并压缩有腐蚀性不含固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。由于输送介质和工艺工序的特殊性，介质在输送过程中若是被迫长时间停止，会使介质凝固在输送管道中，这会给用户生产及管道清理带来巨大的麻烦，甚至可能引起爆炸。因此要求泵结构应具有更稳定、更易于操作以及更易检修的特点。对于泵的生产商来说，泵结构在保证功能的前提下，应易于加工生产，以缩短生产周期。为此，对液环真空泵及模块结构进行了优化改进。

端轴承部件结构的优化改进

轴承部件在液环真空泵中具有支撑转子部件，承受由轴传递给侧座的载荷；减小彼此相对运动部件间的载荷摩擦系数；引导轴的旋转运动；保证轴的中心位置相对其他转动部件固定等作用。……