文/张贵军 连小松

生成气螺杆压缩机是氧化脱氢制丁二烯装置的核心设备——针对国内某10万t/a大型装置的工艺特点，研究了螺杆压缩机温度控制及大型化系统设计的要点，开发了大型生成气压缩机。机组成功投用，并实现了长周期运行，成功实现了国产化，填补了国内空白。

丁二烯作为碳四馏分中最重要的石油化工基础原料，广泛应用于橡胶、树脂、涂料以及尼龙等化工产品的生产。工业上，丁二烯的生产方法包括：碳四馏分分离法、合成法和脱氢法（包括丁烷脱氢、丁烯脱氢及丁烯氧化脱氢等）。

生成气压缩机组是丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺中的关键设备之一。在丁烯氧化单元中，生成气压缩机位于冷却塔与洗醛塔之间。其主要作用是压缩混合气体，使升压后的混合气体便于溶剂油吸收，分离出碳四组分。生成气压缩机输送的丁二烯混合气体主要包括丁二烯、丁烯、丁烷、氮气和少量氧气以及含氧化合物等。由于丁二烯含有2个不饱和双键，在高温下极易发生自聚甚至爆炸风险，机组选型十分关键。螺杆压缩机作为少数可喷液控温的压缩机，成为生成气压缩机的最佳机型选择。

早期，国内建设的氧化脱氢制丁二烯装置单线规模仅为2.5万t/a，生成气压缩机主要配套国内小型无油螺杆压缩机。随着化工装置大型化的发展，大型生成气压缩机成为装置的技术瓶颈。2012年末，经过专家充分论证，在国内某10万t/a氧化脱氢制丁二烯装置上，对该设备进行国产化开发，以解决卡脖子问题。……