何子珍

【摘要】房屋建筑的深基坑支护工程本身需要在地下进行施工，对于建筑整体性能而言有着直接影响，所以我们需要分析房屋建筑深基坑支护技术本身的特点和实际运用的效果，从而提高整体施工质量，让建筑物本身的安全性和稳定性更加优质。

【关键词】建筑工程;深基坑支护;施工技术管理

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.078

新时期建筑业发展下，建筑项目高度与复杂程度逐渐提升，为保证工程项目建设安全，人们对地基基础施工提出较高的要求。深基坑支护技术是项目建设下保护基础作业施工安全的一项重要举措，其主要目的是提高深基坑边坡稳定性，实现地基基础加固效果。由于工程项目建设特点与工程地质条件约束，不同项目建设对深基坑支护技术要求也有所不同，虽然已经创新出许多样式的深基坑支护技术，为保证合理性还需要结合诸多因素进行分析，以保证深基坑支护技术的最优化。

1、深基坑支护施工技术概述

深基坑支护主要指地下建筑工程施工中，为切实保障周边环境和地基安全所采取的保护措施。在深基坑工程建设和施工中，应将施工人员的人身安全作为重点管理内容，并采取切实可行的地下防护措施，预防严重的坍塌事故。深基坑支护技术在建筑工程施工中发挥着极为关键的作用，能有效提高地基的稳定性和安全性，同时该技术也对施工人员的专业水平提出了较高的要求，施工团队务必高度重视深基坑支护施工技术。

2、建筑工程深基坑支护施工技术应用

2.1混凝土灌注桩施工技术

在混凝土灌注桩施工技术的应用过程中，现场施工人员应对施工现场的基坑墙进行有针对性的保护，以充分保证基坑围护墙的坚实效果。一般为了进一步增强基坑壁稳固效果，现场施工人员通常使用混凝土等材料加固基坑围护墙，保证基坑墙稳固后进行灌注孔施工。结合以往的施工经验，混凝土灌注桩施工方法比较简单，施工工艺流程不复杂。但需要注意的是，在混凝土灌注桩施工过程中往往涉及边坡防护施工。针对这类问题，建议现场施工人员根据现场实际情况，适当改进施工工艺，保证深基坑支护施工的质量和安全。

2.2土钉墙支护技术

土钉墙支护技术是深基坑支护作业中常见的一种方法，其具有施工操作简单、作业空间小、施工成本低等特点，土钉墙支护施工作业主要包括以下几方面。第一，土钉制作，土钉墙制作需要按照一定的间隔要求进行支架焊接，这种操作能够有效降低土钉在安装过程中出现的阻碍现象，施工人员应该能够保证土钉位置的合理性，避免土钉位置偏移导致的阻力过大现象。第二，土钉成孔，土钉成孔需注意对孔径与成孔角度的控制，确保孔径能够保持在合理的范围内，根据施工现场作业条件对成孔位置进行合理确定，并根据设计要求，对孔径、孔深等参数进行核实。与此同时，土钉成孔作业完成后进行隐蔽工程验收，工作人员在自检合格的基础上要求旁站监理，做好隐蔽工程验收记录与现场质量检测。第三，土钉送入，土钉插入深度需要按照要求进行确定，在对之土钉支架进行焊接作业后做好审核工作，合理调整支架数量和角度。

2.3排桩支护技术

排桩支护具有形式多样、灵活性特征，连续排桩的设定还有助于优化基坑防水性能，改进支护效果。目前常见的排桩支护形式以柱列式排桩、水泥搅拌桩、密排钻孔桩三种为主。柱列式排桩一般用在土质结构良好、地下水位较低的基坑施工环境中，通过设置一定数量挖孔桩形成柱列式排桩结构;水泥搅拌桩则被应用在软土基坑施工及地下水水位较高的深基坑施工中，目的不仅是加强基坑支护效果，也是为了优化防水性能，避免地下水倒灌对基础结构造成的影响;密排钻孔桩技術的应用取决于基坑的实际深度，且要求工作人员做好前期勘察，注重施工方案的合理性，通常情况下，基坑深度越大时，密排钻孔桩的排列密度也就越大，需要越多的设备支撑。

3、建筑工程深基坑支护技术管理策略

3.1规范施工流程

在部分建筑工程深基坑施工环节中，往往存在深基坑支护方案的工序流程模糊、技术标准不全，方案与实际施工情况不符等问题，不但无法充分发挥深基坑支护技术应用效能，还时常出现各类施工问题。归根结底，问题在于缺乏明确的施工参照，施工人员受到自身专业素养限制，难以全面掌握复杂的工序流程与各项技能。因此，技术人员应结合建筑工程实际施工情况，科学编制深基坑支护施工方案，合理选择支护技术，确保支护结构的各项性能满足深基坑施工需求。例如，以深基坑施工现场土壤应力情况与土质属性为主要依据，准确计算基坑支护结构的极限承载力等参数。同时，明确标注深基坑支护施工方案的工序流程与操作要点，做好技术交底工作，确保施工人员正确理解施工意图、掌握各项操作要点。

3.2施工过程管理

在深基坑支护施工中，施工单位在工程设计前期的编制中就应该对施工工艺、质量、标准以及施工顺序做好应急防护措施。如在土方开挖的过程中，施工单位应该协同建设单位一起对土方开挖顺序和出土口的位置进行确定，同时施工单位还应该对施工环境的保护要求进行充分了解，并对施工过程中的监测数据进行重视，然后根据数据变化调整施工流程，以此为深基坑施工的信息化建设提供有效保证。当在施工过程中出现地面大量堆载、基坑长时间暴露等问题时应该及时进行整改。在正式施工开始之前，施工单位还应该与相关单位一起对施工质量控制、顺序、流程、工艺等在使用中可能出现的问题进行评估预测，并制定实用的应急方案;在基坑支护的施工过程中，当确定塔吊位置后，应该对其接地部位进行加固处理，以防出现意外;当围护结构施工完成之后，相关负责人应该根据相关规范要求对支护结构质量进行检测，以此为后期的工程施工提供有效的安全保证。

3.3确立科学、合理的质量管理机制，杜绝出现安全隐患

为保证高层建筑深基坑支护施工技术内容的准确实施，建议施工单位应建立科学合理的质量管理机制，对质量管理进行统筹规划和合理研究。在建立质量管理机制的过程中，施工管理人员要立足当前高层建筑工程总体施工情况和区域环境特点，全面掌握工程存在的风险问题，并制定相应的预防措施，以保证深基坑支护的施工质量。同时，现场施工人员应严格管理自身的操作行为，对深基坑支护工程中使用的设备和材料的质量进行全面检查。对于大型机械设备的质量管理，必须关注机械设备的老化程度和操作功能。对现场使用材料的质量管理，应按材料质量检验标准进行针对性检测。一旦发现质量问题，必须停止生产，退回工厂处理。此外，现场施工人员要不断深化个人质量管理意识。结合深基坑支护施工中常见的质量问题，如不均匀沉降问题，可以提出针对性的解决方案和管理办法，最大限度地保证高层建筑深基坑支护施工的质量和安全。

结语：

深基坑支护既是建筑工程施工的基础环节，又是其中不可缺少的一个重要组成部分。虽然在该项工程中出现了土层开挖与边坡支护不相符、深基坑边坡施工修理不满足标准以及施工过程与施工设计存在差异等问题，然而均及时在后期做出了调整，取得了良好的施工效果。但是，仍然需要提升深基坑支护施工的技术水平与工作人员的责任意识、业务素养，并且按照具体管理要求与施工计划完善工程，最终才能提升工程整体质量，达到预期标准。

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