在2021中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会一个人流熙熙攘攘的展位上，电视屏幕不断滚动播放着这样的场面：闪染生产线的一头，纯白的坯布被送入，另一头，红色的成品面料就流畅地滚动出来，整个过程不用一滴水，更不产生废水。视频旁白这样描述：连云港鹰游新立成纺织科技有限公司全自动免水洗联合生产线与传统印染相比，可以减少用水量90%以上。

据了解，电视中滚动播放介绍的全自动免水洗联合生产线——闪染联合生产线，由连云港鹰游新立成纺织科技有限公司自主研发、自主生产。该联合生产线由预处理定型机、闪染机组、预烘定型机、烘固一体机、冷却机组等联机而成，有智能化、自动化、信息化以及高质量、高效率、低能耗等特点。

此次展会，连云港鹰游新立成纺织科技有限公司展出了采用闪染设备和工艺生产出的法兰绒、短绒、深加工、舒棉绒、仿皮草、针刺、涤纶珊瑚绒、功能性面料（防火、抗菌）等系列产品，色彩鲜艳，手感柔软，绿色环保。展位前，咨询洽谈不断，达成多项直接及意向订单。

说到印染，大家都知道传统印染必须用到水，1吨布染色、水洗，需要用掉约40吨水。有资料显示，中国包括印染在内的染整业年耗水量超过100亿吨，废水排放量约占工业总排放量的 11%。无水印染是全世界印染行业梦寐以求的目标，但从上世纪末开始，各国科学家投入大量人力、物力攻关却很少有人成功。

而这样的技术被惯于啃硬骨头的连云港鹰游纺机集团有限公司、中复神鹰碳纤维股份有限公司董事长张国良攻克了。在张国良看来，思路决定出路。无水印染以往的研究方向，是寻找一种介质来代替水，但这种方式始终脱离不了传统的染化料，最终必须对印染后的面料进行水洗。“我就问自己，水洗到底是洗什么？一个是洗助剂，一个是洗浮色。于是，我打破传统思维，从染化料着手，不添加需要水洗的助剂，浮色则用高温进行汽化，彻底解决了水洗的问题。”

谈起这项创新成果，张国良的语气里满是激动和自豪：“碳纤维技术的研发，我只是打破了国外的封锁，达到国外同类产品的水平；但无水印染这项技术是一场更加艰难的革命，我有信心做好！”为了技术创新，张国良白天晚上都在思考。“創新既是国家责任，也是我的兴趣所在，企业家和科学家双重身份的叠加，为我实现自己的科技创新成果转化提供了最好的助力。”

创新，永远是张国良的关键词，“搞企业，不创新就活不下去。”鹰游集团每年科技创新的投入近2亿元，达到销售额的5%—10%。

在张国良的领导下，连云港鹰游纺机集团于2017年在灌云经济技术开发区投资建设连云港纺织产业园，项目占地近1000亩，分三期建设。2018年，一期连云港鹰游新立成纺织科技公司成功试产，该生产线采用鹰游集团自主研发的纺织“无水染色”技术和大联线智能化生产设备，实现了印染速度快，生产效率提高60%以上，平布印染省水达90%。“这是我2018年最满意的科技创新成果。”张国良回忆道，“整套设备、染化料、技术全部是我们自主创新成果，1分钟可以印染100米坯布，国内外客户反馈非常好。”

对于无水印染技术的未来，张国良说将不断创新工艺、创新技术，发挥全自动免水洗联合生产线技术优势，让传统产业焕发活力，致力打造国内外领先的绿色印染企业。（郭春花）