佟春海，折建刚

(神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂，陕西 府谷 719408)

0 引言

郭家湾电厂建设规模为两台300 MW发电机组，锅炉为国产首批1 065 t/h亚临界双床循环流化床锅炉，两台锅炉均配备炉内石灰石脱硫系统，锅炉燃料为神府煤田低硫煤和煤矸石，因锅炉结构和燃料的特殊性，其炉内脱硫自动控制没有可参照模型，投产初期脱硫自动控制系统投入效一直较差。根据这一情况，郭家湾电厂热工专业对炉内脱硫自动控制系统进行了全面优化。

1 脱硫工艺介绍及问题分析

循环流化床锅炉燃烧过程中炉内脱硫最常用的脱硫剂是石灰石，其化学成分为碳酸钙(CaCO3)，运行过程中通过石灰石给料机和管道将石灰石粉输送入炉膛内进行化学反应，脱除燃料燃烧产生的SO2。循环流化床锅炉运行过程中炉内温度通常在850～900 ℃，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，分解为氧化钙，氧化钙与SO2进行盐化反应生成CaCO3以固体形式排出达到脱硫目的。

石灰石碚烧反应方程式：

脱硫反应方程式：

郭家湾电厂石灰石粉炉内脱硫工艺系统由两套石灰石粉输送系统组成，一套由二次风管将石灰石粉送入炉膛，另外一套由返料腿将石灰石粉送入炉膛，正常运行时两套系统一用一备，每套输送系统由下料系统和给料系统两部分组成。

下料系统由储料仓、收料泵入口阀、收料泵、给料泵入口阀、给料泵等设备组成。下料工艺流程按以下步骤循环进行：收料泵料位达低限—开启收料泵入口阀—收料泵料位达高限—关闭收料泵入口阀—给料泵料位达低限—打开给料泵入口阀—给料泵料位达高限—关闭给料泵入口阀。……