边锐聪

摘要：随着我国化学工业的不断发展和进步，目前，随着科学技术的发展，工业生产的主要是由自动化的流程控制，化学制品的危险性，为了降低工人和化学品的接触，提高化工产品的生产效率，必须加快化工企业的现代化建设。在化工行业中，采用自动化仪器，可以提高企业的生产效率。

关键词：化工自动化;仪表检修;维护措施

引言

化工自动化采用部分自动化设备改造化工生产，使其达到自动化运行，从而减轻了化工生产的劳动强度，降低了生产成本。由于化学产品在密闭的环境下，会对生产造成一定的影响，从而导致工作效率下降。另外，许多化学原料都具有特殊性和危险性，处理不当会对工人的生命健康构成严重的危害。

1石油化工仪表维护中常见的问题分析

1.1化工自动化仪表质量缺陷

目前国内的仪器设计水平还不高，在仪器制造环节中出现了一些问题，只有几家自动化仪器制造厂家可以保证仪器制造的质量达到世界先进水平，大多数仪器设备从设计到制造都缺乏足够的能量投入，只能满足基本的生产需要，很难操作。在仪表制造中，为获得较高的经济效益，往往在仪表的设计上采用低质量的材料，如果不能达到其寿命的要求，则会造成仪表的损失率。同时，由于化学产品的高危险性，为了适应国内化工企业的实际情况，必须保证其产品的设计精度和精度。

1.2采用事后维护的方式

石化公司的仪器一般采用事后保养，即在仪器出现故障后进行维修。虽然可以有效地降低仪器设备的维修和维修费用，但这些后期维修措施也会对石化行业的安全造成很大的影响。如果仪器出了问题，不能及时发现问题，很有可能会导致严重的事故，从而影响到公司的正常运转。很多情况都证明了，这些事后的维护并不会降低设备的维护费用，反而会导致设备的维护费用变得非常昂贵，甚至会导致设备的维护费用大幅上升。

2化工仪表自动化设备故障预防性维护措施

2.1分级管理预防

仪器自动化是当前化工行业发展的关键环节，对其进行科学、合理的管理，并对其进行技术培训是十分必要的。根据有关资料，针对石化仪器自动化装置，可以采用分层维修的方法，并根据不同的装置特点，制定相应的控制措施。操作人员要定期对仪器自动装置进行全面的检验，以保证其正常的维修工作，然后由专门的技术人员对其进行有针对性的检查，以保证各主要工作单位的运行状况。该方案采用分层式检查，以确保检验结果的准确性，即一次例行的外部检查和一次重点的内部工作单位的检查。通过对自动仪表的分级检测，可以及时地检测出各种故障，并制订出相应的维修计划，从而达到改善其运行性能和寿命的目的。

2.2周期性预防

周期性预防是设备预防性维修的关键，它与设备的使用标准和设计寿命密切相关。在常规工况下，化学仪器自动化装置中所用仪器常常在高负荷运行，加之外界环境变化，自动装置的失效是不可避免的。周期性预防就是通过对设备的整个生命周期进行分析，根据故障的特点，深入到设备的内部去寻找故障的原因，这样可以在一定程度上找到设备的缺陷，并在一定程度上保护设备的安全，从而减少故障的发生。通常情况下，在正常的操作周期中，定期检查的主要技术指标是定期的防止措施，经过标准实验室和实验室的检验，仪表的误差、准确性和重复性一目了然，可以直观地反映出仪表的优劣，定期进行维修，减少各种事故的发生，达到较好的经济效益。

2.3科学合理使用仪表自动化设备诊断技术

仪表自动化设备的操作和维修人员必须具备专业的故障诊断和维修知识，必须对故障进行分析，并对其进行科学的处理，确保其正常工作。它不仅可以节约大量的人力，还可以提高仪器的维修精度，还可以利用人工智能技术，对仪器进行全面的扫描、检查、分析、处理、故障处理，这些技术都是科学的，处理起来也是非常有效的。在人工智能和维修技术的结合下，可以对自动化设备进行双重检查，一旦发现问题，立刻就能解决，这样不仅可以降低维修人员的工作量，还可以降低维修人员的工作量，方便维修。

2.4制定科学的维护计划和方案

自动化仪器设备在工业生产中的应用，极大地提高了工业生产的效率和质量。随着装备技术的提高，数量的增加，维修工作的工作量也随之增加。该装置的自检功能已被广泛地认可和使用。自检功能可以对设备进行检查和处理，只要维修人员将维修工作列出来，系统就会根据预定的时间对设备进行检查和维修，使用的仪器也会根据预定的指标，显示出相应的数据，以便于维修人员查看。自检的结果，会在第一时间被传输到企业的维修数据系统，由员工根据数据进行分析，确定设备的运行状态和安全指标，在发现问题后，可以快速的判断故障原因，并采取相应的处理方法进行故障排除。要知道，设备维修和维修不能一概而论，要根据不同的条件，制定相应的应急预案。如故障明显、方案明确时，按A方案进行处理;仅发现故障但一时之间无法确定故障的具體原因，应采取B方案;若无法正确判定故障原因，只能采取C方案，暂时停止生产，等故障彻底解决后，再重新投入使用。

2.5重视设备的选型应用及施工管理

在选择仪器自控装置时，既要确保其满足相应的标准，又要考虑到自动化程度、工艺特点、生产规模和工艺条件，选择技术成熟、功能完善、售后良好、维护方便的设备，并且要求设备满足相应温度、压力等级及运行工况等要求。除运行条件和使用环境之外，设备的早期选择和控制、施工管理和质量验收都是设备运行管理、备件消耗和成本控制的关键。这就需要在特定的设备中，除了要考虑到价格因素之外，还要注重后期的维修方便和维修费用。因此，降低了设备失效给企业经营管理带来的冲击。

结束语

为了进一步保证石油化工生产装置中各类仪表得以安全、正常地运行，这就需要切实对仪表的维护工作加以重视，全面、有效地加强对维护工作的研究和分析，不断调整和优化仪表维护工作，全面保证仪表得以正常、安全、稳定地运行，提高石油化工企业的自动化控制水平，从而不断推进我国石油化工企业的安全、健康和可持续发展。

参考文献

[1]张鹏.浅谈化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新，2019（20）：176-177.